Una línea de molienda de óxido de calcio (cal viva) transforma la piedra caliza o las conchas (que contienen CaCO₃) en polvo fino mediante calcinación (calentamiento a más de 825 °C para liberar CO₂). A continuación, se detalla el equipo esencial:
1. Equipos de trituración
Trituradora de mandíbulas: Trituración primaria de óxido de calcio a granel. Sus dos placas de mandíbula aplican fuerza de compresión, ofreciendo altas relaciones de reducción, estructura simple y fácil mantenimiento.
Trituradora de impacto/Trituradora de martillos: Trituración secundaria para obtener un tamaño de partícula uniforme. Las trituradoras de impacto utilizan martillos de placa de alta velocidad, mientras que las trituradoras de martillos utilizan martillos rotatorios, ideales para materiales de dureza media.
2. Equipo de molienda
Molino RaymondProduce polvo de óxido de calcio de grano medio-fino (malla 80-325). Los rodillos muelen los materiales contra un anillo, junto con un analizador para ajustar la finura. Ofrece eficiencia energética y un diseño compacto.
Vertical Molino de rodillos: Ideal para producción a gran escala con molienda, secado y clasificación. Mayor eficiencia y menor consumo energético que los molinos Raymond.
Molino de molienda ultrafina: logra una finura superior a 325 mallas (incluso hasta micrones) con tecnología avanzada de clasificación y molienda.
3. Equipo de clasificación
Clasificador de aire:Separa el polvo fino de las partículas gruesas mediante flujo de aire, lo que garantiza una finura constante del producto.
4. Equipos de transporte
Elevador de cangilones: Transporta verticalmente materias primas o polvo mediante cangilones accionados por cadena o correa. Maneja cargas pesadas con estabilidad.
Transportador de tornillo: Transporta el polvo horizontalmente/inclinado mediante aspas helicoidales giratorias. Ofrece un sellado hermético y simplicidad.
Sistema de transporte neumático: transfiere polvo a largas distancias a través de tuberías cerradas utilizando flujo de aire: eficiente, de bajo consumo energético y sin polvo.
5. Equipo de almacenamiento
Silo de Materia Prima: Garantiza el suministro continuo, equipado con sensores de nivel y colectores de polvo.
Silo de producto terminado: almacena polvo molido con diseños a prueba de humedad y polvo para preservar la calidad.
Colector de polvo por chorro de aire pulsado: captura el polvo en el aire con bolsas de filtro de alta eficiencia y se limpia mediante chorros de aire pulsados.
6. Equipo de recolección de polvo
Filtro de bolsa: garantiza el cumplimiento de las emisiones al atrapar el polvo en filtros de tela mientras libera aire limpio.
7. Sistema de control
Automatización PLC: administra la operación del equipo, los ajustes de parámetros, las alertas de fallas y la monitorización remota para optimizar la productividad.
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