3롤러 코팅기
이 연속 분말 표면 코팅 시스템은 독일의 노하우와 중국 장비를 기반으로 설계되었으며, 탄산칼슘(GCC, PCC), 카올린, 활석, 운모, 흑연, 황산바륨, 백색 카본블랙, 수산화마그네슘, 산화아연, 산화알루미늄과 같은 다양한 분말의 코팅에 사용될 수 있으며, 알루미네이트 커플링제, 티타네이트 커플링제, 실란 커플링제, 스테아르산과 같은 다양한 고체/액체 코팅제에 적합합니다.
작동 원리
이 연속 분말 표면 코팅 시스템은 독일의 노하우와 중국 장비를 기반으로 설계되었으며, 탄산칼슘(GCC, PCC), 카올린, 활석, 운모, 흑연, 황산바륨, 백색 카본블랙, 수산화마그네슘, 산화아연, 산화알루미늄과 같은 다양한 분말의 코팅에 사용될 수 있으며, 알루미네이트 커플링제, 티타네이트 커플링제, 실란 커플링제, 스테아르산과 같은 다양한 고체/액체 코팅제에 적합합니다.
코팅기는 세 개의 혼합실로 구성되어 있습니다. 고속 회전은 특수 형상의 혼합실 내부에 강력한 와류를 생성합니다. 분말과 코팅제는 고속 기체-고체 와류 속에서 혼합됩니다. 표면 코팅 및 입자 분산 기능을 모두 갖춘 코팅기는 다양한 미세도를 가진 다양한 분말에 적합하며, 겉보기 비중이 작고 부피 대 중량비가 높은 재료에 대해 탁월한 코팅 효과를 제공합니다.
자동 온도 조절 시스템은 코팅제가 액체로 용융되어 코팅되지 않은 분말과 혼합될 때 안정적인 고온을 보장합니다. 분말과 코팅제의 가열 및 냉각은 하나의 기계에서 완료되므로 별도의 냉각 시스템이 필요하지 않습니다.
코팅제 사용률이 높고, 분체 도장률이 높으며, 활성화 등급이 높고, 에너지 소비량이 낮으며, 최종 코팅 제품 내 응집물이 매우 적습니다. 전체 시스템은 음압 상태에서 작동하며, 분진이 발생하지 않고 노동 강도가 낮습니다.
특징 및 이점
- 3개의 회전 로터로 내부 소용돌이를 변화시켜 분말 표면을 개질합니다.
- 기술이 성숙하고 투자가 적으며 스테아르산 코팅에 적합합니다.
- 자체 마찰로 인해 열이 발생하므로 가열 장치가 필요 없고 보조 기계가 적고 운영 비용이 낮습니다.
- 325~3000메시의 분말코팅에 적합합니다.
- 출력 범위: 11kW~225kW; 최대 출력: 6t/h.
- 공기량이 작고 분산성이 나쁘며, 특히 미세분말의 경우 분산성이 나쁘고 개질제의 양이 많다.
- 자체 마찰 열 발생은 환경 요인의 영향을 받기 쉽고, 변형 온도 제어가 어렵습니다.
- 데드존이 존재하고 코팅율이 낮습니다.
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기술적 매개변수
CRM 시리즈 3롤러 코팅기의 기술 매개변수
| 모델 | 모터(kw) | 속도(RPM) | 세밀함(메쉬) | 용량(kg/h) | 온도(℃) |
|---|---|---|---|---|---|
| CRM-3 | 18.5x3 | 4500 | 325-3000 | 500-1500 | 80-120 |
| CRM-6 | 37x3 | 2700 | 325-3000 | 1200-3700 | 80-120 |
| CRM-9 | 75x3 | 2000 | 325-3000 | 2000-7500 | 80-120 |
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공장 주소：
아니요. 중국 칭다오시 환시우 S209로 369호