볼밀 및 에어 분류기 생산 시스템

협력하다 분류기 동시에 다양한 입자 크기의 제품을 생산합니다.

다양한 재료와 응용 산업에 따라 생산 능력과 입자 크기 범위가 달라집니다.

작동 원리

거친 분쇄 후 재료를 공급합니다. 볼밀 제어 가능한 공급 장치를 통해. 밀의 분쇄 매체는 밀이 회전할 때 발생하는 운동 에너지에 의해 재료에 반복적으로 충격을 가하고 분쇄합니다. 분쇄된 재료는 밀의 후미를 통해 흡입 탱크로 배출됩니다. 볼밀, 그런 다음 분류기로 전송됩니다. 분류 음압으로 분쇄합니다. 합격한 미분말은 사이클론 집진기 또는 집진기로 수집합니다. 분류 후 거친 입자는 분류기 하단에서 배출된 후 볼밀로 다시 유입되어 공급관을 통해 분쇄됩니다.

특징 및 이점

볼밀

이 설계는 전통적인 시멘트 공장이나 광산 및 야금 공장과 다르며 독일의 초미립자 필러 등급 광물 가공 요구 사항을 충족합니다.

과도한 분쇄를 방지하고 최적의 분쇄 결과를 얻으려면 종횡비를 최적화하세요.

턱의 개방 비율과 개방 설계를 최적화하고, 더 작은 분쇄 매체로 분쇄 세밀도를 높입니다.

슬래브형 연삭테일 배출, 배출이 원활하고 연삭현상이 없으며 실린더를 냉각할 필요가 없습니다.

제품 요구 사항에 따른 분쇄 매체, 적절한 비율, 높은 충진율, 높은 효율성.

초미립 분말을 분쇄할 때 분쇄 효율을 개선하기 위한 분쇄 보조제입니다.

구동 에너지와 연삭 에너지의 매칭을 최적화하여 에너지 절감을 극대화합니다.

그리고 분류기는 폐쇄 시스템을 형성하여 음압을 전달하고 먼지가 발생하지 않습니다.

독일 표준에 맞춰 라이닝과 연삭 매체의 모양과 소재를 최적화하여 손상률을 낮추고 연삭 효율을 향상시킵니다.

경질 광물은 철 오염이 전혀 없는 상태로 설계할 수 있으며, 라이닝과 연삭 본체는 알루미나 세라믹, 석영, SILEX 또는 특수 소재로 제작됩니다.

분류기

제품의 미세도에 따라 다양한 모델의 분급기를 선택할 수 있습니다. HTS 시리즈 분급기는 D97(3~20μm) 제품의 분급에 적합하며, ITC 시리즈는 D97(8~45μm) 제품의 분급에 적합합니다. 각 분급기는 다양한 조정 범위를 제공하며, 시장에서 광범위하게 활용되고 있습니다.

단일 또는 여러 개의 분류기를 다양하게 조합하여 사용하면, 동시에 다양한 미세도를 가진 제품을 생산할 수 있으며, 수요에 따라 언제든지 제품 사양을 변경할 수 있어 유연성이 더 큽니다.

분류기는 속도 센서와 제어 시스템을 갖추고 있어 공기 온도, 공기 압력, 공기량, 필터 압력 차이를 측정, 평가, 보상하여 제품 품질의 안정성을 보장합니다.

기술적 매개변수

모델	1530	1557	1850	1870	2250	2270	2450	2470	2660	2670	3070	3090	3280	3290
실린더 직경(m)	1.5	1.5	1.83	1.83	2.2	2.2	2.4	2.4	2.6	2.6	3	3	3.2	3.2
실린더 길이(m)	3	5.7	5	7	5	7	5	7	6	7	7	9	8	9
모터 출력(kw)	75	132	160	250	250	380	320	475	500	630	800	1000	1250	1400
먹이 크기(mm)	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5	1 ~ 5
섬세함(음)	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75	5 - 75