대만의 활석 가공업체는 설비 업그레이드가 필요했습니다. 활석 제트 밀링 능력. 코팅 제조업체들은 고성능 페인트 및 프라이머의 광택, 차단성 및 침전 저항성을 향상시키기 위해 2~3μm 범위의 더 미세한 활석을 요구했습니다. 그러나 기존 장비로는 일관된 입자 크기 분포를 얻을 수 없었습니다.
회사는 ~로 눈을 돌렸다. 에픽 파우더 해결책을 찾기 위해 노력했습니다. 목표는 명확했습니다. 활석의 자연적인 층상 구조를 유지하면서 D50 값 2.5μm를 안정적으로 달성하는 것이었습니다. 고급 코팅 제형의 백색도와 순도를 유지하기 위해서는 오염 없는 공정이 필수적이었습니다.
여러 기술을 평가한 후, 프로세서는 다음을 선택했습니다. 에픽 파우더 MQW60 유동층 제트 밀. 기존의 볼밀이나 해머밀처럼 기계적 충격을 이용하는 방식과 달리, 이 시스템은 초음속 공기 흐름에 의해 발생하는 입자 간 충돌을 통해 활석을 분쇄합니다. 이러한 자체 분쇄 작용은 활석 입자를 파손시키지 않고 부드럽게 박리하여 보강 및 차단 성능에 필수적인 높은 종횡비를 유지합니다.
MQW60은 다음과 같은 기능을 갖추고 있습니다. 질화규소(Si₃N₄) 분류기 바퀴. 이 시스템은 탁월한 내마모성을 제공하며, 마모성이 매우 높은 활석을 사용하여 장시간 작업하는 동안에도 정밀한 절삭점 안정성을 유지합니다. 또한, 이 시스템은 다음과 같은 기능을 통합합니다. 계량 모듈 이 시스템은 공급 속도와 분쇄기 부하를 지속적으로 모니터링합니다. 이를 통해 일관된 분쇄 조건과 배치별 반복 가능한 입자 크기 분포를 보장합니다.
새로운 제트 밀을 사용하면 에픽 파우더, 대만의 해당 가공업체는 이제 엄격한 규격을 충족하는 초미세 탈크를 코팅 제조사에 공급하고 있습니다. 최종 사용자들은 광택 개선(60° 측정값에서 35% 증가), 침전물 감소, 염수 분무 시험에서의 내식성 향상을 보고하고 있습니다.
이 사례는 고부가가치 광물 처리에 있어 올바른 선택을 하는 것이 중요하다는 것을 보여줍니다. 활석 제트 밀링 이 솔루션은 제품 품질과 고객 만족도에 직접적인 영향을 미칩니다.
기술적 매개변수
재료: 활석
입자 크기: D50은 2.5 μm입니다.
산출: 800kg/시간
