Возникают ли проблемы с производительностью литиевых аккумуляторов?
Цель индустрии литий-ионных батарей — разработка батарей с более высокими функциональными характеристиками, большей емкостью, более длительным сроком службы, меньшим временем зарядки и меньшим весом. Литий-ионные батареи обычно состоят из отрицательного электрода (анода), положительного электрода (катода) и мембраны. Литиевые соединения, используемые в литий-ионных батареях, имеют определенные требования к распределению частиц по размерам, а использование ультрадисперсного литиевого порошка может улучшить характеристики батареи, включая более высокую доступную емкость, более длительный срок службы, более высокую скорость зарядки, более высокую эффективность, стабильную скорость разряда, а также уменьшение размеров и веса.
Помимо механической и термической стойкости мембраны, на качество и безопасность батареи могут влиять химический состав, форма и распределение частиц активного материала по размерам, а также однородность батареи. В результате непрерывных исследований и разработок компания ALPA разработала совершенную схему и оборудование для обработки анодных и катодных материалов литиевых батарей, способные удовлетворить сложные технологические требования, включая беспыльную подачу, магнитную сепарацию, сверхтонкое измельчение, классификацию, транспортировку порошка, дозированную упаковку, автоматическое дозирование, интеллектуальное управление и другие интегрированные решения для обработки порошков.
Типичные материалы катодных материалов для литий-ионных аккумуляторов
- LCO (оксид лития-кобальта, LiCoO)2)
- NCA (литий-никелевый кобальт-алюминиевый оксид, LiNiCoAlO)2)
- NMC (литий-никелевый марганцево-кобальтовый оксид, Li [NiCoMn] O2)
- LMO (оксид лития и марганца, LiMn)2О4)
- LFP (литий-железо-фосфатный, LiFePO4)4)
- Карбонат лития (Li)2СО3)
- Гидроксид лития (LiOH)
Внедрение анодных материалов для литий-ионных аккумуляторов
Материалы анодов для литий-ионных аккумуляторов включают чешуйчатый натуральный графит, мезофазные углеродные микросферы и искусственный графит на основе нефтяного кокса. Углеродный материал в настоящее время является основным материалом отрицательного электрода, используемым в литий-ионных аккумуляторах, и его эксплуатационные характеристики влияют на качество, стоимость и безопасность литий-ионных аккумуляторов. Факторами, определяющими эксплуатационные характеристики анодных материалов, являются не только сырье и формула процесса, но и стабильные и энергоэффективные технологии измельчения, сфероидизации, формования и сортировки углеродного графита.
Сотрудничающие клиенты
Проектные кейсы
Проект по измельчению углерода из скорлупы кокосовых орехов с помощью пневматической мельницы на отечественном предприятии по производству новых материалов.
Пневматическая классификационная мельница Epic Powder помогает индийским потребителям технического углерода достичь сверхтонкого помола с размером частиц D97 ≤ 10 мкм.
Проект высокоэффективной модификации поверхности диоксида кремния
Американский клиент использует лабораторную струйную фрезерную машину MQW03 для сверхтонкого шлифования стоматологической стеклокерамики.
Струйная мельница позволяет получать ультратонкий тальк D50 размером 2,5 мкм для лакокрасочной промышленности.
Греческий производитель карбоната кальция увеличил объемы производства благодаря воздушной классификационной мельнице Epic Powder.
Мы можем предоставить процессы и оборудование, которые соответствуют следующим показателям эффективности
- Доступный размер частиц D50:3~45мкм.
- Полная керамическая защита, повышенное содержание металла <20ppb
- Полная замкнутая система измельчения, увеличение влажности <100ppm
- Часовая производительность одного устройства может превышать 1000 кг.(1)
- Линейная скорость керамического шлифовального диска и классифицирующего колеса может достигать 100 м/с.
- Ударная мельница может напрямую заменить струйную мельницу для производства монокристаллических материалов NCM, экономя 30%(2) потребления энергии.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Наши специалисты свяжутся с вами в течение 6 часов, чтобы обсудить ваши потребности в оборудовании и процессах.
Адрес завода:
НЕТ. 369, дорога S209, Хуаньсю, город Циндао, Китай

























