Кольцевая валковая мельница

Неметаллическое измельчение минералов кольцевая валковая мельница Измельчает неметаллические минералы в мелкий порошок. Разработан и создан на основе многолетних исследований и опыта в производстве мельниц.

Принцип работы

Валковые мельницы (валковая мельница для микропорошка, валковая мельница тонкого помола, кольцевая валковая мельница, валковая шлифовальная машина, автоматическая валковая мельница) — это мельницы, в которых используются цилиндрические валки, либо в парах противоположных, либо напротив плоских пластин, для дробления или помола различных материалов. Валковые мельницы являются альтернативой традиционным расположениям жерновов в мельницах для измельчения. Валковые мельницы для камня дополняют другие типы мельниц, такие как шаровые мельницы и молотковые мельницы, в таких отраслях, как добыча и переработка руды и строительного заполнителя; помол цемента; и переработка.

Кольцевая валковая мельница использует принцип удара, экструзии и измельчения для измельчения материала.

Кольцевая валковая мельница оснащена многослойными шлифовальными роликами и шлифовальными кольцами, и материал сначала падает между самым верхним шлифовальным роликом и шлифовальным кольцом. Между шлифовальным кольцом, установленным на кронштейне шлифовального кольца, и штифтовым валом имеется большой подвижный зазор. Когда материал проходит через зазор между шлифовальным кольцом и шлифовальным кольцом, материал будет измельчаться за счет удара, выдавливания и шлифования шлифовального кольца. Когда материал проходит через многослойные шлифовальные ролики и шлифовальные кольца сверху вниз, материал будет измельчаться много раз. Под действием силы тяжести измельченный материал падает на поддон для сыпучего материала внизу и выбрасывается в канал воздушного потока, и подается в классификация область в верхней части потоком воздуха; колесо классификации классифицирует порошок, и квалифицированный мелкий порошок проходит через колесо классификации и поступает в систему сбора пыли, а крупный материал отбрасывается к внутренней стенке шунтового кольца, а затем падает обратно в зону дробления для дробления.

Особенности и преимущества

Большая производительность, более чем в два раза превышающая эффективность мельниц Raymond и струйных мельниц, хорошие показатели тонкости продукта, простота установки комплектного оборудования, отсутствие крупномасштабного гражданского строительства, весь мелкий порошок может быть переработан, отсутствие загрязнения окружающей среды, а эффект удаления пыли достигает стандартов выбросов пылевой промышленности;
Широко используется в производстве карбоната кальция (кальцит, мрамор, известняк, мел), барита, каолина, доломита, магнезита, глинозема, ультратонкого цемента, шлака, сталеплавильного шлака и других отраслях промышленности;
Благоприятная зернистость и стабильность продукта. Идеальное оборудование для современного метода сухого измельчения для производства тонкого порошка неметаллических минералов, таких как карбонат кальция.
Размеры частиц можно регулировать по мере необходимости. Можно производить порошок D97: 3-8 мкм, а также производить обычный порошок D97: 10-40 мкм.
Может использоваться последовательно с многоступенчатыми классификаторами для одновременного производства продукции разных размеров.
Диапазон размеров частиц: D50: 1,5～45 мкм.

Технические параметры

Технические параметры кольцевой валковой мельницы серии SRM

МОДЕЛЬ	SRM800	1000 срм	SRM1250	SRM1680
Размер исходного материала (мм)	< 10 - 20	< 10 - 20	< 10 - 20	< 10 - 20
Влажность (%)	< 5%	< 5%	< 5%	< 5%
Двигатель мельницы (кВт)	75	132	185	315
Классификатор Двигатель (кВт)	15 - 18.5	22 - 30	37 - 60	55 - 92.5
Двигатель вентилятора (кВт)	37 - 45	55 - 75	75 - 110	132 - 180
Тонкость помола продукта (меш)	325 - 2500	325 - 2500	325 - 2500	325 - 2500
Производственная мощность (т)	0. 5 - 4.0	1.0 - 8.0	2.0 - 12	3.0 - 20