Классификация и разделение
Классификация основаны на воздействии центробежной силы, силы тяжести, силы инерции и т. д. на порошки разных размеров в среде (обычно в воздухе) с образованием различных траекторий, с целью реализации разделения порошков разных размеров.
Материал пойдет из нижней части воздушный классификатор до классифицирующей камеры потоком воздуха от всасывающего вентилятора. Колесо классификатора с высокой скоростью вращения создаст сильную центробежную силу для разделения грубого и тонкого порошка. Квалифицированный тонкий порошок пройдет через лопасть колеса, затем в циклон или рукавный фильтр, в то время как грубый увлекаемый тонкий порошок потеряет свою скорость и упадет вниз по стенке камеры к впускному отверстию вторичного воздуха. Вторичный поток воздуха будет рассеивать его дальше и разделит грубый и тонкий порошок. Тонкий порошок поднимется в классифицирующую камеру для дальнейшей классификации, в то время как грубый порошок упадет вниз и будет выгружен через нижнее выпускное отверстие.
Отправьте нам сообщение
Sed ut perspiciatis, unde omnis iste natus error sit voluptatem accusantium doloremque.
4 типа классификаторов ультратонких порошков
Воздушный классификатор идеально подходит для тонкодисперсных порошков керамики, абразивов, стекла, минералов и полимеров. Сверхтонкие порошки в диапазоне d97 = 8 мкм до d97 = 45 мкм.
Воздушный классификатор серии CTC разработан под руководством наших немецких экспертов и специально разработан для разделения порошкообразных продуктов размером 32–250 мкм.
Воздушный классификатор серии MBS разработан совместно нашими немецкими и британскими специалистами и специально используется для эффективной сухой классификации порошка D97: 8-200 микрон.
Высокая производительность и максимальная производительность по тонкозернистым частицам с одним классификатором. Сверхтонкие порошки в диапазоне d97 = 3 мкм до d97 = 45 мкм.
Преимущества классификации порошков EPIC
Высокая эффективность классификации
Эффективность классификации (коэффициент извлечения) может составлять 90%.
Может образовывать замкнутый контур
Может быть соединен последовательно с различным фрезерным оборудованием для образования циркуляционной системы.
Гибкая регулировка размера частиц
Скорость вращения колеса регулируется инвертором; размер частиц можно свободно регулировать.
Полностью закрытая работа при отрицательном давлении
Отсутствие пыли, загрязнение окружающей среды, низкий уровень шума, простота эксплуатации.
Керамические материалы доступны
Отсутствие загрязнения металлами, продукт высокой чистоты.
Взрывозащищенное исполнение и циркуляция азота
Может соответствовать требованиям по переработке легковоспламеняющихся, взрывоопасных и окисляющих материалов.

Струйная мельница позволяет получать ультратонкий тальк D50 размером 2,5 мкм для лакокрасочной промышленности.
Тайваньскому производителю талька потребовалось модернизировать оборудование для струйной обработки талька. Производители лакокрасочных материалов нуждались в более мелком тальке — в частности, в диапазоне 2–3 мкм — для улучшения блеска, барьерных свойств и устойчивости к осаждению в высокоэффективных красках и грунтовках. Существующее оборудование не позволяло получать равномерное распределение частиц по размерам. Компания обратилась за решением к Epic Powder. Цель была ясна:

Греческий производитель карбоната кальция увеличил объемы производства благодаря воздушной классификационной мельнице Epic Powder.
Крупная греческая компания по переработке минерального сырья столкнулась с растущим давлением со стороны своих промышленных покупателей. Производителям красок и герметиков, которым она поставляла продукцию, требовался более мелкий и надежный порошок карбоната кальция. К сожалению, существующий ассортимент был ограничен. мельница-сепаратор с воздушным сепаратором Линия измельчения не обеспечивала получение частиц одинакового размера, что приводило к частым жалобам клиентов и порче партий продукции.

Воздушный классификатор MBS-3 обеспечивает стабильную подачу кварцевого песка D97 размером 75 мкм со скоростью 6 т/ч.
Крупный производитель кварцевого песка в Юго-Восточной Азии, поставляющий высококачественный материал для стекольной промышленности, столкнулся с проблемами из-за устаревшей системы классификации. Существующий классификатор давал непоследовательные результаты, значения D97 сильно колебались от 85 мкм до 120 мкм. Эта изменчивость приводила к частым отбраковкам продукции со стороны требовательных клиентов из стекольной промышленности. Кроме того, высокая абразивность песка также влияла на качество продукции.

Проект по созданию шаровой мельницы для измельчения порошка графитового анода в Корее.
Крупнейший поставщик материалов для аккумуляторных батарей в Южной Корее искал надежное решение для измельчения. Клиенту необходимо производить сверхтонкий графитовый порошок для высокоэффективных анодов литий-ионных батарей. Компания EPIC Powder предложила индивидуальное решение. Штифтовая мельница Компания EPIC Powder предложила систему штифтовых мельниц, разработанную специально для термочувствительных и абразивных материалов, таких как графит. Система работает с регулируемыми параметрами.

Проект по классификации гипсового порошка с помощью воздушного классификатора в Греции
Греческий производитель промышленного минерального сырья, специализирующийся на производстве гипсового порошка, столкнулся с серьезной проблемой: существующая система классификации не могла обеспечить стабильное и точное распределение частиц по размерам, необходимое для таких дорогостоящих применений, как самовыравнивающиеся напольные покрытия и высокоэффективные штукатурки. В связи с растущим спросом со стороны строительного сектора на более мелкий и однородный гипсовый порошок, заказчик обратился к...

Проект по созданию валковой мельницы для измельчения доломита в Греции
Среднее по размеру предприятие по переработке минералов, поставляющее порошок доломита производителям ПВХ, столкнулось с растущим давлением со стороны клиентов. Для производства ПВХ-профилей и труб требуется однородный наполнитель, обеспечивающий равномерное распределение, ударопрочность и качество поверхности. Существующее оборудование клиента могло производить только порошок с размером частиц 325 меш и широким диапазоном размеров частиц, что приводило к проценту брака 3,51 TP3T.



















