Клиент был занят измельчение нефтяного кокса, Компания занималась переработкой ключевого прекурсора для усовершенствованных анодов аккумуляторных батарей. Существующее оборудование работало нестабильно, с трудом обеспечивая надежное производство необходимого сверхтонкого порошка с узким распределением частиц. Им требовалось масштабируемое решение, обеспечивающее высокую точность на пилотной производственной линии.
Порошковый раствор «Эпик»
После анализа спецификации материалов и требований заказчика, инженерная группа EPIC определила следующее: Система струйной мельницы с псевдоожиженным слоем. The classification-first operating principle — where a dynamic classifier controls the exit condition before particles leave the grinding zone . It ensures a consistently narrow particle size distribution without overgrinding. For petroleum coke, the fully contact-free design is non-negotiable: any media wear introduces conductive contaminants that compromise anode purity and first-cycle efficiency.
Сконфигурированная система обеспечила получение материала с размером частиц D70 ≤ 5 мкм при скорости 60 кг/ч в условиях стабильной непрерывной работы, что соответствует требованиям заказчика к производительности пилотного производства электродного материала.
Контроль размера частиц на этом уровне является основополагающим требованием для разработки анодов батарей. EPIC Порошковые Машины обеспечивает надежность процесса, которая делает возможным переработку нефтяного кокса.
Технические параметры
Материал: Нефтяной кокс
Размер частиц: D70 5 мкм
Выход: 60 кг/ч
