Клиент был занят измельчение нефтяного кокса, Компания занималась переработкой ключевого прекурсора для усовершенствованных анодов аккумуляторных батарей. Существующее оборудование работало нестабильно, с трудом обеспечивая надежное производство необходимого сверхтонкого порошка с узким распределением частиц. Им требовалось масштабируемое решение, обеспечивающее высокую точность на пилотной производственной линии.
Порошковый раствор «Эпик»
После анализа спецификации материалов и требований заказчика, инженерная группа EPIC определила следующее: Система струйной мельницы с псевдоожиженным слоем. классификация-первый принцип работы — где динамический классификатор Контролирует условия на выходе частиц из зоны измельчения. Это обеспечивает стабильно узкое распределение частиц по размерам без переизмельчения. Для нефтяного кокса полностью бесконтактная конструкция является обязательной: любой износ рабочей среды приводит к появлению проводящих загрязнений, которые ухудшают чистоту анода и эффективность первого цикла.
Сконфигурированная система обеспечила получение материала с размером частиц D70 ≤ 5 мкм при скорости 60 кг/ч в условиях стабильной непрерывной работы, что соответствует требованиям заказчика к производительности пилотного производства электродного материала.
Контроль размера частиц на этом уровне является основополагающим требованием для разработки анодов батарей. EPIC Порошковые Машины обеспечивает надежность процесса, которая делает возможным переработку нефтяного кокса.
Технические параметры
Материал: Нефтяной кокс
Размер частиц: D70 5 мкм
Выход: 60 кг/ч
