오늘날 건강식품 목록에서 강황 가루는 의심할 여지 없이 최고의 향신료 중 하나입니다. 강황은 생강과(Zingiberaceae)에 속하는 아열대/열대 식물로 인도 남서부가 원산지입니다. 전통적으로 강황은 향신료, 약재, 그리고 밝은 노란색 염료로 사용되어 왔습니다. 강황 뿌리 가루는 필수적인 요리 향신료로, 카레 가루의 최대 25%를 차지합니다. 수천 년 동안 강황의 뿌리(근경)는 중국과 인도 의학에서 사용되어 왔습니다. 강황을 1500메시(mesh)까지 분쇄하는 것은 초미분 분쇄에 속하며, 이 공정에는 고정밀 장비가 필요합니다. 분류저온 분쇄 및 효율적인 분진 제거를 위해 다음과 같은 장비를 권장합니다.
메시 크기는 강황 가루에 어떤 영향을 미치나요?
입자 크기, 질감, 용해도, 흡수율, 그리고 적용 방식에 따라 메쉬 크기가 달라집니다. 간단히 말해, 메쉬 수가 높을수록 분말이 더 미세합니다.
"메시(mesh)"는 입자 크기를 측정하는 단위로, 체 1제곱인치당 구멍의 개수를 나타냅니다. 예를 들어 400메시와 1500메시의 강황 분말을 살펴보겠습니다.
• 400메시: 분말이 1제곱인치당 400개의 구멍이 있는 체를 통과할 수 있음을 나타냅니다. 입자는 비교적 굵습니다.
• 1500메시: 분말이 1제곱인치당 1500개의 구멍이 있는 체를 통과할 수 있음을 나타냅니다. 입자가 매우 미세합니다.
자세한 비교는 다음과 같습니다.
| 재산 | 400 메쉬 강황 가루 | 1500 메쉬 강황 가루 |
| 입자 크기 | 비교적 거칠음, ~37마이크론 | 매우 미세함, ~10마이크론 |
| 조직 | 조직 | 조직 |
| 맛 | 맛 | 맛 |
| 용해도 및 현탁액 | 용해도 및 현탁액 | 용해도 및 현탁액 |
| 색상 및 광택 | 색상 및 광택 | 색상 및 광택 |
| 흡수율 | 흡수율 | 흡수율 |
| 응용 프로그램 | 요리, 끓이기; 열에 따라 풍미가 발달합니다. | 음료수, 건강 제품, 화장품 |
강황가루용 초미분쇄장비
제트밀(고정밀 요구 사항에 적합)
기술적 특징
• 압축 공기나 불활성 가스를 활용해 입자를 가속하여 고속 공기 흐름 속에서 입자가 충돌하고 마찰로 분해되도록 하여 나노 크기까지 입자 크기를 줄입니다.
• 정밀함을 갖추고 있습니다 분류기 규격에 맞는 미세한 분말을 연속적으로 분리하는 휠을 사용하여 균일한 입자 크기 분포를 보장합니다.
적용성
• 엄격한 입자 크기 요건을 충족하는 강황 분쇄에 이상적이며, 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다(고온으로 인한 활성 성분 손실 방지).
• 예를 들어, 한의학 초미세 분쇄에서 제트 밀은 500메시를 초과하는 미세도 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
진동 밀(대용량 생산에 적합)
기술적 특징
- 분쇄실의 고주파 진동을 구동하기 위해 여기기를 사용하여 분쇄 매체와 재료가 충돌하고 효율적으로 분쇄되도록 합니다.
진동 주파수와 매체 구성을 조절하여 입자 크기를 제어할 수 있어 대규모 생산에 적합합니다.
- 적용성
1500메쉬의 강황가루를 대량으로 생산해야 하는 경우, 진동 분쇄기는 효율성과 분쇄도의 균형을 맞출 수 있습니다.
- 마찰열로 인한 재료 열화를 방지하기 위해 저온 냉각 시스템과의 통합이 필요합니다.
기계식 충격 초미분 분쇄기(일반용 장비)
기술적 특징
• 고속 회전 망치나 톱니 디스크를 사용하여 재료에 충격을 가하고, 전단력과 마찰력을 결합하여 분쇄합니다.
• 분류 터빈 또는 체를 장착하여 출력 입자 크기를 유연하게 조절할 수 있습니다.
적용성
• 중간 정도의 미세도(예: 80~400메시)를 요구하는 강황 분쇄에 적합합니다. 1500메시 미세도의 경우 정밀 분류 시스템을 통합해야 합니다.
• 장비 비용이 낮고 간편함 유지 중소기업에 적합하도록 만들어졌습니다.
극저온 분쇄기(열에 민감한 재료에 적합)
기술적 특징
• 분쇄하기 전에 재료를 유리 전이 온도 이하로 냉각하여 취성으로 만들고 에너지 소비를 줄입니다.
• 고온으로 인한 활성 성분(예: 쿠르쿠민)의 분해를 방지하고 먼지 폭발 위험을 줄입니다.
적용성
• 특히 휘발성 오일을 함유한 심황과 같은 열에 민감한 물질에 적합하여 약효 성분의 보존을 극대화합니다.
• 액체 질소 또는 극저온 장비가 필요하므로 초기 투자 비용이 더 많이 듭니다.
장비 선택을 위한 주요 매개변수
1. 굵기: 1500메시(~10마이크론)는 마이크론 단위의 분쇄와 효율적인 분류가 가능한 장비가 필요합니다.
2. 용량 매칭: 생산 규모에 따라 장비 모델을 선택하여 시간당 처리량이 목표를 충족하도록 합니다.
3. 에너지 효율성: 단위당 에너지 소비량이 적고 분쇄 효율성이 높은 모델을 우선시합니다.
4. 환경 규정 준수: 펄스 집진기를 장착하여 먼지 배출이 기준을 충족하는지 확인하고 작업 환경을 개선합니다.
Epic Powder Machinery: 고급 분쇄 솔루션 분야의 파트너
초미세 분쇄 기술 분야의 선도적 혁신 기업으로서, 에픽 파우더 머시너리 다양한 산업 요구에 맞춰 고성능 장비를 설계하고 제조하는 전문 기업입니다. Epic Powder Machinery와 협력하여 생산 역량을 강화하고 탁월한 제품 품질의 일관성을 확보하십시오.
