PVC 프로파일 제품과 압출 기계의 품질과 성능은 PVC 가공의 여러 요인과 밀접하게 연관되어 있습니다. 여기에는 재료 구성, 가공 조건 등이 포함됩니다. 장비 유지 보수.
PVC 가공의 원료
1. PVC수지의 압출공정 중 입자표면의 약 30%만 녹습니다. 따라서 소량의 열안정제만으로도 효과를 볼 수 있습니다. 하지만 대부분의 프로파일 제품은 수지의 이론적 기계적 특성을 충분히 활용하지 못합니다. 용융된 표면과 용융되지 않은 코어의 불연속적인 분포로 인해 프로파일 제품은 노치에 매우 민감합니다.

PVC 소재
2. 특정 칼슘-아연 안정화 시스템을 사용하는 프로파일 제품은 시간이 지남에 따라 용접 기계적 특성이 저하될 수 있습니다. 이로 인해 프로파일의 보관 수명이 단축됩니다. 용접 성능 저하로 알려진 이러한 현상은 납염 안정제에서도 발생할 수 있습니다. 그러나 용접된 제품의 기계적 특성은 일반적으로 변하지 않습니다. 프로파일 재고는 3개월을 초과하지 않는 것이 좋습니다.
3. 윤활유에 함유된 왁스의 저융점 성분(예: 50°C)은 여름철 햇빛에 노출될 경우 프로파일 표면에서 침전될 수 있습니다. 이는 프로파일의 고온 변색을 유발하고, 광열 효과 하에서 순환 반응을 일으킬 수 있으며, 이는 연구 결과에서 입증되었습니다.
4. 프로파일에 루틸 이산화티타늄을 사용하는 데 있어 핵심 지표는 이산화티타늄이나 루틸 이산화티타늄 함량이 아니라 코팅과 입자 크기입니다. 코팅층의 조성은 이산화티타늄의 분산도와 건조 분말의 유동성에 영향을 미칩니다. 또한, PVC 상 내 입자 크기와 분포는 프로파일의 기계적 특성에 영향을 미치며, 두 가지 모두 제품의 노화 성능에 영향을 미칩니다.
PVC 가공용 압출 기계

1. 프로파일 표면, 특히 압출 방향의 아랫부분에 부풀어 오른 흰색 줄무늬가 자주 나타납니다. 시간이 지나면 검은색의 가는 선이 나타날 수 있습니다. 이는 나사나 배럴 사이에 "끼임"이 있음을 나타냅니다. 나사와 배럴 사이의 간격을 확인해야 합니다.
2. 진공 포트에서 재료가 배출될 때, 이 쪽 스크류와 배럴 사이의 간격은 일반적으로 더 큽니다. 이는 이 쪽 스크류의 스러스트 베어링이 심하게 마모되어 스크류가 밀려나갔다가 다시 밀려나면서 전단 마찰력이 부족해지기 때문입니다.
3. 압출기 온도는 정상인데 프로파일 색상이 노란색과 녹색으로 번갈아 나타나는 경우. 이는 일반적으로 스크류 내부의 오일 온도 시스템이 막혀 용융 온도 변동이 발생하기 때문입니다.
4. 만약 압출기 온도는 정상인데 프로필 색상이 갑자기 녹색으로 변하는 경우, 다른 요인들이 정상인지 확인하십시오. 이는 가열판, 특히 배럴 첫 번째 구역 하단의 가열판이 타거나 제대로 가열되지 않음을 나타낼 수 있습니다.
5. 압출된 프로파일이 노랗고 가소성이 낮으며, 원료 변동이 배제된 경우, 압출기 3번 및 4번 구역의 가열 시스템을 점검하는 것이 좋습니다. 일반적으로 기계 본체의 전체 온도는 낮지만, 특정 구역의 실제 온도가 표시된 온도보다 30~40°C 높을 수 있으며, 이로 인해 문제가 발생할 수 있습니다. 3번 및 4번 구역의 경우, 열 센서와 유량계(모델 KJ 타입)의 불일치 여부도 점검하는 것이 좋습니다.
PVC 가공의 프로파일 제품

몇 가지 일반적인 문제
재료가 부드러울 때는 일반적으로 단면 강도가 낮음을 의미합니다. 강도의 핵심은 연속상의 분자간 힘에 있습니다. 고분자 재료의 분자 사슬 간의 약한 상호작용은 결합 에너지보다 훨씬 낮습니다. 따라서 고분자 재료의 강도는 금속보다 훨씬 낮으며 가공 공정에 큰 영향을 받습니다.
재료가 취성이라는 것은 일반적으로 재료의 인성이 낮음을 의미합니다. 인성은 재료가 외부 힘에 의해 손상되었을 때 흡수할 수 있는 에너지의 양을 나타냅니다. 이는 재료의 내부 결함 및 강도와 관련이 있습니다. 재료의 강도, 균일성, 그리고 인성을 향상시키는 것이 효과적이며, 인장 강도와 연신율의 곱은 재료의 인성과 관련이 있습니다.
경도는 재료가 압축 변형률 하에서 겪는 응력을 나타내고, 강도는 재료가 인장 또는 압축 변형률 하에서 겪는 응력을 나타냅니다.
여름철 고온에서 재료가 변형되는 것은 일반적으로 재료의 고온 크리프 저항성이 낮음을 의미합니다. 이는 용접 강도와 혼동해서는 안 됩니다. 경도가 낮은 재료는 일반적으로 고온 크리프 성능이 낮습니다.
플라스틱 문과 창문의 장점

플라스틱 문과 창은 일반적으로 단열 알루미늄 문과 창보다 밀봉 및 단열 성능이 우수합니다. 플라스틱은 열전도율이 낮을 뿐만 아니라 변형이 쉽고 유연합니다. 잠금 시 프레임, 창틀, 고무 스트립의 밀봉 접촉이 더 커져 공기 누출이 줄어듭니다. 잠금 지점이 많을수록 밀봉 성능이 크게 향상됩니다. 반면, 단열 알루미늄 문과 창은 강도와 강성이 더 높습니다. 잠금 지점은 밀봉에 미치는 영향이 제한적입니다. 부적절한 설치로 인해 틈새가 크게 발생하면 잠금 지점을 통해 문과 창의 밀봉 성능을 조정하기 어렵습니다.

결론
요약하자면, 제조업체는 강도, 취성, 고온 성능과 같은 문제를 면밀히 모니터링하고 해결함으로써 제품의 내구성과 기능성을 최적화할 수 있습니다. 또한, 고객 기대와 업계 표준을 충족하는 고품질 프로파일을 보장하기 위해서는 원자재, 가공 매개변수, 기계 유지 관리를 모두 고려하는 전체적인 접근 방식이 필수적입니다.







