코팅에 사용되는 고품질 백색 안료인 이산화티타늄의 백색도는 품질을 나타내는 핵심 지표 중 하나입니다. 이산화티타늄의 건조 분말 백색도는 여러 산업 분야에서 제품의 외관과 시장 경쟁력에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어 코팅, 플라스틱, 제지, 잉크 등이 있습니다.
이산화티타늄 건조분말의 백색도 정의
백색도 이산화티타늄 건조 분말은 분말 표면에 형성되는 반사 백색도를 말합니다. 이는 특수 처리 후의 백색도입니다. 이 백색도는 백색도계 또는 분광 광도계를 사용하여 측정합니다. 백색도는 색상과 밝기를 모두 포함하는 개념으로, 물체가 빛을 반사하고 산란시키는 능력을 나타냅니다. 이산화티타늄은 고유한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 다양한 가시광선 파장을 균일하게 반사하여 높은 백색도를 나타냅니다.
이산화티타늄 건조 분말의 백색도 측정 방법
이산화티타늄 건조 분말의 백색도를 측정하는 주요 방법은 건식법과 습식법, 두 가지가 있습니다. 건식법은 이산화티타늄 분말을 거울처럼 생긴 케이크 형태로 압축한 후 백색도계 또는 분광광도계를 사용하여 반사율을 측정합니다. 습식법은 이산화티타늄을 적절한 용매에 분산시켜 일정 농도의 슬러리를 형성한 후 백색도를 측정합니다. 실제로는 더 정확한 결과를 얻기 위해 두 방법을 함께 사용하는 경우가 많습니다.
건조 결정 단계
1 샘플 준비: 이산화티타늄 샘플의 표면이 매끄럽고 건조하며 눈에 띄는 오염이나 결함이 없는지 확인하세요.
2 정제 압착 공정: 태블릿 프레스를 사용하여 이산화티타늄 샘플을 거울과 같은 분말 케이크 형태로 만듭니다.
3 악기 설정: 광원의 기하학적 구조와 시야각을 포함한 적절한 측정 조건에 맞춰 백색도계 또는 분광광도계를 조정합니다.
4 계측기 교정: 측정 결과의 정확성과 일관성을 보장하기 위해 장치를 보정합니다.
5 샘플 측정: 압축 분말 케이크를 기구에 넣어 반사율과 밝기를 측정합니다.
6 결과 분석: 측정 데이터를 바탕으로 이산화티타늄의 백색도 값을 계산하고 그 결과를 분석합니다.
이산화티타늄 건조 분말의 백색도에 영향을 미치는 주요 요인
불순물: 불순물은 이산화티타늄의 백색도에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나이며, 특히 불순물에 매우 민감한 루틸형 이산화티타늄의 경우 더욱 그렇습니다. 철, 망간, 크롬, 구리 및 기타 비철 금속 산화물과 같은 미량의 오염 물질도 백색도에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 이 중 철 함량은 특히 중요합니다. 철 함량이 증가하면 백색도가 크게 감소합니다. 따라서 이산화티타늄 생산, 특히 황산 공정을 통한 생산에서는 백색도 향상을 위해 제품에서 불순물을 제거하는 데 중점을 둡니다.
입자 크기 및 입자 크기 분포
이산화티타늄의 백색도에 영향을 미치는 주요 요인은 입자 크기와 분포입니다. 이산화티타늄 입자가 작을수록 표면적이 넓어져 빛을 반사하고 산란시키는 능력이 향상되어 백색도가 높아집니다. 관련 시험 결과에 따르면, SEM 입자 크기가 220~240nm이고 150~350nm 범위의 입자 비율이 75%보다 높은 샘플이 백색도가 더 우수한 경향이 있습니다. 따라서 생산 과정에서 이산화티타늄의 백색도를 최적화하기 위해서는 입자 크기와 분포를 제어하는 것이 매우 중요합니다.
입자 모양
입자 형상은 이산화티타늄 입자가 존재하는 형태를 나타내며, 일반적으로 구형, 막대형 또는 층상형으로 분류됩니다. 구형 입자는 표면적이 가장 넓고 빛의 반사 및 산란이 가장 우수하여 백색도를 향상시키므로 이상적입니다. 그러나 제조 과정에서 코팅이나 기체상 분말과 같은 요인으로 인해 막대형 또는 층상형 입자가 형성될 수도 있습니다. 이러한 형태는 백색도에 비교적 큰 영향을 미치지 않지만, 특정 용도에서는 여전히 고려해야 할 사항입니다.
티타늄 함량
티타늄 함량은 시료에 존재하는 이산화티타늄의 총량을 나타냅니다. 안료 등급 이산화티타늄의 경우, 함량은 일반적으로 90%를 초과하며, 92%에서 98% 사이입니다. 나머지 물질은 주로 코팅제와 미량 불순물입니다. 이산화티타늄 함량이 증가할수록 백색도도 증가합니다. 따라서 티타늄 함량을 높이는 것은 이산화티타늄의 백색도를 향상시키는 효과적인 방법입니다.
생산 첨가제
필터 보조제나 윤활제와 같은 생산 과정에 사용되는 첨가제 또한 이산화티타늄의 백색도에 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 첨가제는 고온에서 탄화될 수 있는 장쇄 유기 화합물을 함유하고 있어 이산화티타늄이 칙칙하거나 심지어 적갈색으로 변색될 수 있습니다. 따라서 백색도에 미치는 영향을 최소화하기 위해 첨가제를 신중하게 선택해야 합니다.
결론
이산화티타늄 건조 분말의 백색도는 품질을 나타내는 중요한 지표입니다. 백색도는 불순물, 입자 크기 및 분포, 입자 형태, 티타늄 함량, 그리고 생산 첨가제 등 다양한 요인의 영향을 받습니다. 이산화티타늄의 백색도는 다양한 방법을 통해 시장 수요를 충족하도록 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 여기에는 생산 공정 최적화, 불순물 수준 제어, 입자 크기 및 분포 조절, 그리고 적합한 첨가제 선택이 포함됩니다.
