초미세 분쇄기는 제약, 화학 등 미세 입자 가공이 필요한 산업에 필수적인 장비입니다. 음식 생산. 그러나 공급 불량과 같은 운영 문제는 효율성과 생산량을 저해할 수 있습니다. 근본 원인을 파악하고 적절한 해결책을 구현하면 원활한 운영을 보장하고 장비 수명을 연장할 수 있습니다. 정기적인 유지적절한 설치 및 올바른 작동은 분쇄기 공급 문제를 예방하고 장기적인 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다. 다음은 공급 문제의 가장 일반적인 원인과 그에 따른 해결 방법입니다.
손상되거나 결함이 있는 팬:
팬은 초미세 분쇄기의 원료 공급을 담당하는 핵심 부품입니다. 팬이 손상되거나 오작동하면 충분한 음압을 생성하지 못해 원료 공급 성능에 영향을 미칩니다. 이 경우 손상된 팬을 교체해야 합니다.
모터 고장:
모터는 분쇄기에 동력을 공급합니다. 모터가 손상되었거나 회전 속도가 충분하지 않으면 공급이 원활하지 않을 수 있습니다. 모터의 회전 방향이 올바른지 확인하고 정상 부하 한계 내에서 작동하는지 확인하십시오. 필요한 경우 모터를 교체하십시오.
벨트 문제:
벨트가 마모되었거나 장력이 적절하지 않으면 전달 효율이 떨어져 공급이 원활하지 않을 수 있습니다. 벨트 마모 여부를 정기적으로 점검하고, 필요하면 교체하고, 장력을 적절히 조절하십시오.
과도한 재료 수분:
재료의 수분 함량이 높으면 파이프라인 내벽에 달라붙어 저항이 증가하고 공급이 방해받을 수 있습니다. 재료의 수분 함량을 줄이고 충분히 건조시키십시오.
대형 물질 입자:
입자가 너무 크면 분쇄기에 원활하게 들어가지 않아 공급이 원활하지 않을 수 있습니다. 재료를 미리 분쇄하거나 체질하여 적절한 입자 크기를 확보하십시오.
파이프라인 막힘 또는 설계 불량:
파이프라인 막힘: 파이프라인에 이물질이나 잔여물이 쌓이면 공급이 방해될 수 있습니다. 원활한 흐름을 위해 파이프라인을 정기적으로 청소하십시오.
과도한 굴곡 또는 길이: 파이프라인의 굴곡이 너무 많거나 길이가 너무 길면 재료가 벽에 달라붙어 공급에 영향을 미칠 수 있습니다. 굴곡된 부분을 교체하거나 굴곡 수를 줄이고 직선적이고 방해받지 않는 경로를 확보하여 파이프라인 설계를 최적화하십시오.
필터 또는 배기구 막힘: 필터가 막히면 공기 흐름이 제한되고, 배기구가 막히면 분쇄기 내부의 음압이 감소합니다. 필터를 정기적으로 교체하거나 청소하고, 배기구의 막힘을 점검하여 막힘을 방지하십시오.
공기 덕트 또는 먼지 수집 백 문제:
흡입 덕트 막힘: 흡입 덕트에 먼지나 이물질이 있으면 사료 공급에 방해가 될 수 있습니다. 덕트를 청소하여 막힘을 제거하세요.
수집 백에 먼지가 쌓이면: 수집 백에 먼지가 너무 많이 쌓이면 사료 공급에 영향을 줄 수 있습니다. 효율성을 유지하려면 백을 정기적으로 청소하십시오.
부적절한 설치 또는 밀봉 문제:
잘못된 설치: 설치 중 부품의 위치가 잘못되거나 정렬이 어긋나면 공기 누출이 발생하여 공급 효율이 저하될 수 있습니다. 분쇄기가 올바르게 설치되었는지 확인하고, 특히 부품 밀봉에 주의하십시오.
밀봉 불량: 밀봉재가 노후화되거나 손상되었거나 연결 부위가 느슨하면 공기 누출이 발생하여 공급 시스템의 음압이 낮아질 수 있습니다. 기밀성을 유지하기 위해 필요에 따라 밀봉재를 점검하고 교체하십시오.
부적절한 작동:
과도한 공급 속도: 재료를 너무 빨리 공급하면 기계가 막히고 정상 작동이 중단될 수 있습니다. 과부하를 방지하기 위해 공급 속도를 조절하십시오.
공급기 선택 불일치: 공급기가 분쇄기 입구 폭과 맞지 않으면 재료가 균일하게 투입되지 않을 수 있습니다. 공급기가 분쇄기 사양에 맞게 제대로 맞춰져 있는지 확인하십시오.
결론
초미세 분쇄기의 오작동은 생산 효율에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 팬 성능, 모터 상태, 재료 특성, 파이프라인 설계 등의 문제를 체계적으로 점검하고 해결함으로써 작업자는 최적의 공급 성능을 회복할 수 있습니다. 문제가 지속되는 경우, 장비 제조업체 또는 전문 기술자에게 문의하여 추가 문제 해결을 권장합니다.
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