핀 밀

화학, 무기염, 의학에 널리 사용됩니다. 음식, 안료, 염료, 살충제, 배터리 소재, 미네랄, 내화재 및 기타 산업. 핀 밀디스크 밀(disc mill)로도 분류되는 디스크 밀은 전분 입자를 손상시키지 않고 세포 물질을 선택적으로 분해할 수 있는 일종의 분쇄 장비입니다. 두 개의 수평 강판으로 구성되어 있으며, 수직 돌출부는 마주 보는 면에 동심원으로 배치되어 있으며, 주변부로 갈수록 간격이 좁아집니다.

핀밀용 탄산칼슘 코팅 시스템， 이 시스템은 가장 일반적으로 사용됩니다 코팅 탄산칼슘 플라스틱 산업에서 사용되는 충전제에 대한 요구 사항을 충족하기 위해 스테아르산을 첨가했습니다.

작동 원리

핀 밀은 해머 밀과 유사한 원리(충격 및 전단)로 작동하지만, 일반적으로 팁 속도가 더 빠른 로터-스테이터 구조의 맞물린 핀들이 고체가 맞물린 핀을 통과할 때 입자에 충격을 가합니다. 밀의 생산물은 원심력에 의해 주변부로 이동한 후 수집되거나 추가 가공됩니다. 이 밀링 방식은 미크론화 영역(40마이크로미터 미만)의 균일한 제품 크기를 가진 재료를 생산할 가능성이 가장 높습니다. 회전 디스크를 냉각하는 것은 밀의 열을 제거하는 유용한 방법입니다.

재료는 공급 시스템을 통해 분쇄실로 균일하게 공급되며, 고속 회전하는 분쇄 가동 디스크에 의해 강한 충격을 받습니다. 동시에, 재료는 마찰, 전단, 정지 디스크와 기어 링 사이의 충돌 등 다양한 복합적인 힘을 받아 분쇄됩니다. 재료의 특성에 따라, 분쇄 가동 디스크와 정지 디스크는 서로 다른 구조로 결합되어 다양한 재료의 분쇄 요구를 충족할 수 있습니다.

특징 및 이점

비교적 적당한 에너지 소비로 해머밀보다 더 작은 입자 크기를 얻을 수 있습니다.
최근의 기술 발전으로 극저온 조건을 이용해 밀에서 열을 제거하는 방식이 개선되었습니다.
핀밀은 바닥 공간을 거의 차지하지 않습니다.
광범위한 적용 분야가 있으며, 건조, 습윤 또는 슬러리 물질의 분쇄에 사용할 수 있습니다.
밀의 두 개의 바늘 디스크는 반대 방향으로 고속으로 회전합니다.
다이얼의 속도를 조절하여 제품의 섬세함을 조절할 수 있습니다.
기계는 청소하기 쉽습니다. 분쇄 도어를 열기만 하면 됩니다.
체 없음, 원활한 배출, 대용량 및 낮은 운영 비용; 이중 전원을 사용하여 200m/s 이상의 선형 속도를 달성하여 더 큰 파쇄력을 얻을 수 있습니다.

기술적 매개변수

수평 핀 밀의 기술적 매개변수

유형	모델	200	400	500	630	800
거친 가루	촘촘함(메쉬)	20 - 200	20 - 200	20 - 200	20 - 200	20 - 200
	속도(m/s)	75 - 85	75 - 85	75 - 85	75 - 85	75 - 85
	전력(kw)	7.5	18.5	22	37	55
미세 분말	촘촘함(메쉬)	60 - 300	60 - 300	60 - 300	60 - 300	60 - 300
	속도(m/s)	100 - 120	100 - 120	100 - 120	100 - 120	100 - 120
	전력(kw)	11	30	37	55	75
초미립분말	촘촘함(메쉬)	100-2500	100-2500	100-2500	100-2500	100-2500
	속도(m/s)	200-240	200-240	--	200-240	200-240
	전력(kw)	11 x 2	30 x 2	--	55 x 2	90 x 2