실리카는 고무 제조, 특히 타이어 생산에 널리 사용됩니다. 이는 실리카의 우수한 물리적 특성 때문입니다. 그러나 실리카의 강한 극성은 고무 분자와의 상용성을 저하시켜 분산에 어려움을 초래합니다. 실리카 분산제를 첨가하면 실리카의 분산을 향상시켜 고무 컴파운드의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다.
실리카 분산의 과제와 처리 성능에 미치는 영향
실리카는 두 가지 모두를 포괄하는 용어입니다. 무수 이산화규소 또는 규산염의 수화물 형태는 미세 분말 또는 초미립 분말 형태로 제공됩니다. 다공성, 내열성, 낮은 밀도와 같은 특성으로 인해 높은 평가를 받고 있습니다. 고무, 타이어, 플라스틱, 잉크 등의 산업에 적합합니다. 타이어 생산에서 실리카는 카본 블랙에 비해 발열 감소, 구름 저항 감소, 펑크 및 습식 미끄럼 방지 성능 향상 등 여러 가지 장점을 제공합니다.
이러한 장점에도 불구하고, 실리카의 극성으로 인해 고무 분자와의 상용성이 제한되어 고무 화합물 내에 균일하게 분산되기 어렵습니다. 실리카의 분산 불량은 고무 제품의 가공 및 성능에 부정적인 영향을 미칩니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 고무 컴파운드 내 실리카의 분산성을 향상시키기 위해 분산제를 첨가하는 경우가 많습니다. 이는 고무의 전반적인 가공 효율과 성능을 향상시킵니다. 분산제를 사용하면 제조업체는 고무 매트릭스 내 실리카의 분포를 개선하여 최종 제품의 품질과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
실리카 분산제: 실리카 처리 성능 향상
타이어 고무에 실리카를 첨가하면 타이어 성능이 향상됩니다. 그러나 앞서 언급했듯이, 가공 과정에서 실리카 입자와 필러 사이의 강력한 상호작용으로 인해 분산 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 제조업체들은 가공 효율을 향상시키기 위해 실리카 전용 분산제를 개발해 왔습니다. 실리카의 분산 문제에 대한 심도 있는 이해를 바탕으로 설계된 이 실리카 분산제는 산업 분야에서 효과가 입증되었으며, 높은 고객 만족도를 얻고 있습니다.
실리카 분산제는 필러 간 상호작용을 줄이고, 실리카 입자의 빠른 분해를 촉진하며, 혼합에 필요한 에너지를 낮추는 방식으로 작용합니다. 이를 통해 혼합 속도가 빨라지고, 전력 소비가 감소하며, 공정 중 화합물 온도가 낮아집니다.
실리카 분산제의 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 향상된 처리 성능: 실리카가 함유된 고무 화합물의 가공성을 향상시킵니다.
- 전문가 솔루션: 경험이 풍부한 제조업체가 개발한 이러한 분산제는 특정 환경 조건에 맞게 조정할 수 있습니다.
- 우수한 호환성: 실리카(화이트 카본 블랙이라고도 함)와 고무 사이의 호환성을 개선하여 전반적인 화합물 품질을 향상시킵니다.
- 우수한 분산: 실리카와 필러의 분산을 개선하여 안정적인 분산과 가공 용이성을 보장합니다.
이러한 특징 때문에 실리카 분산제는 고무 가공을 최적화하고 고품질 타이어 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다.
