칼슘 분말 잔류물은 성능과 품질에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. PVC 제품이 기사에서는 칼슘 분말 잔류물이 성능 문제의 원인인지 식별하고 최적의 제품 표준을 유지하는 데 도움이 되는 주요 방법을 설명합니다.
1. 외관 검사
문제를 파악하는 첫 번째 단계는 표면 광택, 색상 균일성, 그리고 PVC 제품에 흰색 분말 잔류물이 있는지 확인하는 것입니다. 과도한 칼슘 분말은 제품의 광택을 감소시켜 어둡고 고르지 않게 보일 수 있습니다. 표면에 흰색 분말이 보이거나 만져진다면 칼슘 분말 잔류물이 있을 가능성이 높습니다.
2. 물리적 특성 테스트
압축 저항성, 내충격성 등 물리적 특성 시험을 실시하십시오. 시험 결과 제품의 경도와 취성이 증가하고, 인성과 내충격성이 감소하는 것으로 나타나면 잔류물이 원인일 수 있습니다.
3. 프로세스 분석
PVC 제품의 가공 공정을 이해합니다. 여기에는 원료 비율, 가공 온도, 가소화 효과 등이 포함됩니다. 가공 중 재료 분산 불량, 가소화 불균일, 제품 두께 제어 어려움 등의 문제가 발견되면 칼슘 분말 잔류물의 영향일 수 있습니다.
4. 단면 관찰
PVC 제품을 잘라 내부 구조와 단면이 평평한지 확인하십시오. 단면에 큰 입자나 불규칙한 칼슘 파편이 있는 경우, 잔류물의 불완전한 분산 또는 용융이 원인일 수 있습니다.
정확한 진단을 위한 추가 단계
더욱 정확한 평가를 위해서는 화학 분석을 실시하거나 전문 시험 기관에 문의하는 것이 좋습니다. 제트 밀과 같은 첨단 장비는 생산 과정에서 재료 분산을 개선하여 잔류물이 제품 품질에 영향을 미칠 가능성을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
왜 중요한가
고품질 PVC 제품 생산에는 칼슘 분말 잔류물을 식별하고 처리하는 것이 매우 중요합니다. 제조업체는 첨단 밀링 장비에 투자하여 생산 공정을 개선하고, 더 나은 분산 및 소재 성능을 확보할 수 있습니다.
을 위한 제트밀 구매자는 이러한 과제를 이해함으로써 재료 가공을 최적화하고 일관된 제품 품질을 달성하기 위해 신뢰할 수 있는 기계를 선택하는 것이 얼마나 중요한지 알 수 있습니다.
