탄산칼슘 표면 코팅 개질 공정 비교: 탄산칼슘 개질에 대한 명확한 이해

1. 개질 공정은 탄산칼슘(GCC) 제조업체에 어떤 이점을 가져다 줄 수 있습니까?

무엇보다도, 탄산칼슘 표면 코팅 개질은 GCC 분말의 성능을 향상시킵니다. 스테아르산으로 개질하면 GCC 입자가 응집되는 것을 방지하여 매트릭스 내 분산성을 향상시킵니다. 또한, 개질 공정을 통해 입자 간 간격이 줄어들어 오일 흡수율이 크게 낮아집니다. 이는 결국 필요한 유기 폴리머 또는 수지의 양을 줄이고 비용을 절감합니다.

가장 중요한 것은 개질 공정이 GCC 제품의 부가가치를 크게 높인다는 것입니다. 일반 GCC 분말의 시장 가격은 톤당 200~600위안이지만, 심각한 공급 과잉으로 인해 경쟁이 치열합니다. 이와 대조적으로, 코팅 및 개질된 GCC 분말은 일반적으로 톤당 800~1,200위안에 판매되며, 일부 고품질 개질 분말은 톤당 1,800~2,200위안에 달합니다.

따라서 수정 프로세스는 GCC 제조업체가 치열한 경쟁의 "레드오션" 시장에서 벗어나 수익성이 더 높은 "블루오션" 기회를 활용하는 데 도움이 되는 강력한 도구입니다.

2. 분쇄 탄산칼슘(GCC)의 주요 개질 공정은 무엇입니까?

1) 고속 믹서 개조

수십 년간의 개발과 반복을 거쳐 고속 믹서 개조는 가장 성숙하고 안정적인 개조 프로세스 중 하나가 되었습니다.

이 공정은 먼저 GCC 분말을 건조하여 수분 함량을 1% 이하로 낮추는 과정을 포함합니다. 동시에, 스테아르산 액화될 때까지 가열합니다. 고속 믹서의 빠르게 회전하는 블레이드는 난류를 생성하여 GCC 분말을 효과적으로 분산시키고 스테아르산과의 완벽한 혼합을 보장하여 표면 코팅을 완성합니다. 이 방법은 작동이 간단하고 저렴한 장비가 필요하며, 일관되게 고품질의 변성 GCC 분말을 생산합니다.

최첨단 고속 믹서 공정은 스테아르산 투입량을 2% 미만으로 유지하면서 95% 이상의 개질율을 달성할 수 있습니다. 스테아르산의 가격은 톤당 약 11,000위안(CNY)이므로, 대량 생산 시 투입량을 1%만 줄여도 일일 비용을 수천 위안(약 1,000만 원) 절감할 수 있습니다. 그러나 고속 믹서 개질 용량은 제한적이어서 실험실이나 시험 생산에서 소량 개질에 적합합니다.

2) 핀밀 개조

핀 밀 개조는 현재 가장 효과적인 공정으로, 최대 99%의 개조율을 달성합니다.

고속 믹서 방식과 유사하게, GCC 분말을 건조하고 스테아르산을 액화될 때까지 가열합니다. 이 과정에서 두 개의 핀 디스크가 반대 방향으로 고속 회전하여 챔버 내에서 스테아르산 코팅이 이루어지도록 하면서 GCC 분말을 분산시킵니다.

이 방법은 매우 복잡하여 종종 몇 주 동안 매개변수 조정이 필요합니다. 대규모 연속 GCC 개질에 가장 적합합니다. 스테아르산 투여량이 1% 미만이므로 단위당 개질 비용이 더욱 낮아집니다. 그러나 핀 밀은 가격이 비싸고, 작동에 숙련된 인력이 필요합니다. 유지, 그리고 강력한 기술 역량을 갖춘 대규모 기업에만 적합합니다.