Для повышения однородности смешивания порошков с различными физическими свойствами ключевым этапом является предварительная обработка.
Различные размеры частиц
Дробление
Принцип: Крупнозернистый порошок имеет небольшую удельную поверхность, а площадь контакта с другими порошками ограничена во время смешивания. Дробление может увеличить его удельную поверхность, так что компоненты могут более полно контактировать во время смешивания.
Метод: Обычно используемое дробильное оборудование включает шаровые мельницы, мельницы воздушного потокаи т. д. Шаровые мельницы обеспечивают дробление посредством столкновения и трения между мелющими телами и материалами. Воздушные мельницы используют высокоскоростной поток воздуха, чтобы заставить частицы сталкиваться друг с другом и дробиться.
Скрининг
Принцип: Убедитесь, что размер частиц порошка находится в пределах соответствующего диапазона. Он должен отсеивать частицы со слишком большой разницей в размерах. Это может уменьшить неравномерное смешивание, вызванное неравномерным размером частиц.
Метод: Выберите сито с подходящим размером ячеек в соответствии с требуемым размером частиц. Вибрационные сита являются широко используемым оборудованием. Они вибрируют, чтобы заставить порошок проходить через сито для достижения цели просеивания.
Большая разница в плотности
Грануляция
Принцип: Порошки с низкой плотностью легко всплывают во время смешивания. После грануляция, увеличивается плотность, что может улучшить его подвижность в системе смешивания и обеспечить равномерное смешивание с другими ингредиентами.
Метод: Обычные методы грануляции включают влажную грануляцию и сухую грануляцию. Влажная грануляция заключается в смешивании порошка со связующим раствором для формирования гранул. Сухая грануляция заключается в объединении порошка в гранулы под давлением.
Многослойное добавление
Принцип: Послойное добавление позволяет постепенно формировать относительно равномерное распределение порошков различной плотности в смесительной емкости и не допустить быстрого оседания порошка с высокой плотностью на дно под действием силы тяжести.
Метод: Сначала поместите порошок с низкой плотностью в емкость для смешивания, а затем добавьте порошок с высокой плотностью несколько раз. Слегка перемешайте после каждого добавления, а затем продолжайте добавлять.
Различная текучесть
Добавление средств улучшения потока
Принцип: Добавки, улучшающие текучесть, могут адсорбироваться на поверхности частиц порошка, уменьшать трение и адгезию между частицами и улучшать текучесть.
Метод: Количество добавляемой добавки для улучшения текучести обычно составляет 0,1% – 5% от веса порошка. Распространенные добавки для улучшения текучести включают диоксид кремния, тальк и т. д., которые необходимо тщательно перемешать.
Соответствующее отопление или увлажнение
Принцип: Нагревание может испарить влагу или летучие вещества на поверхности частиц порошка, уменьшить адгезию между частицами. Он также может умеренно увлажнять, может образовывать тонкую пленку воды на поверхности частиц, которая играет смазочную роль и улучшает текучесть.
Метод: Температура нагрева и количество увлажнения должны быть определены экспериментально в соответствии со свойствами порошка. Как правило, температура нагрева не должна быть слишком высокой, чтобы не повлиять на качество порошка; увлажнение может быть выполнено распылением или другими методами.
Заключение
Улучшение однородности смешивания порошков с различными физическими свойствами является систематической задачей. проект. Он требует всестороннего рассмотрения от предварительной обработки порошка, оптимизации процесса смешивания до окончательного контроля качества. Благодаря научной предварительной обработке и точному контролю процесса можно значительно улучшить эффект смешивания и гарантировать качество продукта.
Добро пожаловать в Epic-Powder для получения более подробной информации. Воздушный классификатор Мельницы и воздухоструйные мельницы.
