Мельницы для измельчения карбоната кальция — это машины. Они измельчают карбонат кальция (CaCO3) в мелкий порошок для различных целей. Карбонат кальция (CaCO₃) — универсальное, широко используемое неорганическое соединение. Он встречается в природе в известняке, мраморе и меле. Он является ключевой частью земной коры. Он образуется как в результате геологических, так и биологических процессов. Карбонат кальция — это белый порошок или кристалл без запаха. Он плохо растворяется в воде, поэтому он стабилен при нормальных условиях.
Ключевое применение карбоната кальция — строительство. Он является ключевым ингредиентом цемента и бетона. Его способность улучшать строительные материалы делает его жизненно важным для инфраструктуры. Кроме того, карбонат кальция является распространенным наполнителем в красках, пластике и резине. Он улучшает их текстуру и эксплуатационные характеристики, одновременно снижая производственные затраты.
Порошок карбоната кальция, с точки зрения производства, получается путем измельчения известняка, мрамора и кальцита. Линия по производству карбоната кальция состоит из нескольких ключевых частей. Это дробилки, винтовые конвейеры, бункеры для хранения, мельницы для помола, пылеуловители и классификаторы. Мельница для помола является ядром всей производственной линии.
Тип мельницы влияет на качество конечного порошка карбоната кальция. Поэтому многие клиенты хотят знать, как выбрать правильное оборудование для измельчения. Эта статья предоставит вам некоторые рекомендации.
Способ производства порошка карбоната кальция
Прежде чем выбрать мельницу, необходимо знать, как производить карбонат кальция. В настоящее время существуют два основных метода: сухой помол и мокрый помол.
Сухое измельчение применяется в основном для первичного измельчения. Оно используется для получения порошков с рыхлым распределением размеров частиц.
Мокрый метод использует в качестве сырья грубо измельченные продукты. Он добавляет растворители и добавки для повторного измельчения. Он удаляет примеси из руды для улучшения тонкости и чистоты готового продукта.
Сухое измельчение обычно позволяет получать готовые продукты с размером частиц менее 1500 меш.
Для продуктов с размером частиц от 1500 до 2500 меш можно использовать сухое или мокрое просеивание.
Для продуктов с размером частиц от 2500 до 6500 меш обычно применяют мокрый помол.
| Измельчение карбоната кальция | Преимущества | Недостатки |
| Процесс сухого измельчения | Стоимость оборудования низкая, а отрасль развита. Легко управлять производством, корректировать процесс и изготавливать продукцию с различными потребностями. Конечные продукты, соответствующие определенным требованиям, могут быть модифицированы после производства. | Как правило, это первичное дробление, и частицы готового продукта имеют больший размер. |
| Процесс мокрого измельчения | Крупномасштабное непрерывное производство; Готовый продукт может иметь очень мелкий размер частиц. Это может соответствовать некоторым специальным производственным требованиям. Суспензия имеет высокое содержание твердого вещества, низкую вязкость и хорошую диспергируемость. Он способен удовлетворить различные потребности клиентов и производить высококачественный, тяжелый карбонат кальция. | Инвестиции в оборудование велики, а эксплуатационные расходы высоки; Готовый продукт трудно транспортировать, он пригоден для местного использования. |
Понимание мельниц для измельчения карбоната кальция
Мельницы для измельчения карбоната кальция жизненно важны во многих отраслях промышленности. К ним относятся строительство, сельское хозяйство и фармацевтика. Эти мельницы эффективно измельчают частицы карбоната кальция для удовлетворения различных потребностей. Карбонат кальция — это природный минерал. Он в основном добывается из известняка, мрамора и мела.
Процесс измельчения включает несколько этапов, в том числе дробление, помол и классификацию. Первоначально крупные куски карбоната кальция измельчаются на более мелкие частицы с помощью дробилок. Затем измельченный материал поступает в мельницы. Там он дополнительно уменьшается в размере. Для этого используются несколько типов мельниц: шаровые, валковые и пневматические классификаторы. Каждый тип имеет свои преимущества, которые зависят от желаемого размера частиц, производительности и энергоэффективности.
Типы мельниц для измельчения карбоната кальция
Шаровая мельница
Шаровая мельница часто используется в паре с классификатором. Это образует полноценную производственную линию. В основном она производит порошок D97, измельченный карбонат кальция с размером частиц от 5 до 45 мкм, как мелкодисперсный, так и ультрамелкодисперсный. Производительность шаровой мельницы варьируется в зависимости от модели. В целом, годовая производительность шаровой мельницы составляет от 10 000 до 200 000 тонн.
Передовые технологии, высококачественная продукция и стабильность привлекают клиентов среднего и высшего класса.
Валковая мельница для микропорошков
Название говорит само за себя. Микропороховая валковая мельница измельчает материалы путем прокатки многослойных кольцевых валков. Она в основном используется для производства ультратонких порошков с размером частиц 8-45 мкм.
Наши обычные модели микропорошкообразных вальцовых мельниц поставляются с 21 роликом, 28 роликами и 34 роликами. Чем больше роликов, тем выше выход.
мельница Рэймонд
Мельница Раймонда в основном используется для грубого измельчения порошков. Размер частиц на входе составляет 25-30 мм. Размер частиц на выходе — 45-180 мкм. Пропускная способность может достигать 991 TP3T. Другим мельницам трудно достичь таких показателей. Она также имеет компактные размеры, проста в обслуживании и потребляет мало энергии.
Производительность от 1 до 30 тонн в час. Производительность зависит от размера готовой частицы. Мельница Raymond широко используется и приветствуется пользователями как в стране, так и за рубежом.
Вертикальная мельница
Вертикальная мельница — это крупная измельчительная машина. Она широко используется в цементной, электротехнической, металлургической и химической промышленности. Часто используется для получения порошка с размером частиц до 10 микрон. Вертикальная мельница отличается высокой производительностью и компактными размерами.
Выход порошка вертикальной мельницы не такой хороший, как у шаровой мельницы. Но ее энергопотребление на 30% - 50% ниже. Поэтому для клиентов, которым требуется низкое энергопотребление, вертикальная мельница - лучший вариант.
Факторы, которые следует учитывать при выборе мельницы для измельчения карбоната кальция
Сырье
Разное сырье имеет разную твердость. Твердость материала, подходящего для разных мельниц, также разная. У нас есть несколько мельниц для измельчения карбоната кальция. Они являются шаровая мельница, вальцовая мельница для микропорошков, вальцовая мельница Raymond, вертикальная мельница и мельница мокрого помола.
Роликовые мельницы Raymond и микропорошка подходят для материалов средней и низкой твердости. Шаровые мельницы, вертикальные мельницы и мельницы мокрого помола подходят для материалов различной твердости. Только выбрав правильную мельницу, можно максимально увеличить ее производительность.
Размер подачи и выхода
Перед выбором мельницы для помола определите размер вашего материала и желаемый размер продукта. Это поможет вам выбрать подходящую мельницу.
| Оборудование | Размер кормления | Размер выходного файла |
| Шаровая мельница | 0-4мм | 5-45мкм |
| Валковая мельница для микропорошков | 0-10мм | 5-45мкм |
| Вальцовая мельница Raymond | 25-35мм | 45-180мкм |
| Вертикальная мельница | 0-40мм | 3-45мкм |
| Мельница мокрого помола | Около 45мкм | 0-5мкм |
Емкость
Вам необходимо оценить количество порошка, которое вам нужно в день или год. Знание этого фактора требует рассмотрения конфигурации машины. Если одна машина не может удовлетворить ваши производственные потребности, используйте две или более мельниц.
Пример: мельница мокрого помола. Две параллельные мельницы мокрого помола могут значительно повысить производительность. Напротив, две последовательные мельницы мокрого помола могут улучшить тонкость готового продукта.
Форма и качество готового продукта
Для некоторых неметаллических минералов, таких как графит и тальк, важна их чешуйчатая или игольчатая форма. Она помогает улучшить их производительность и ценность. Некоторые отрасли перерабатывающей промышленности предпочитают сферическую или почти сферическую готовую продукцию.
Итак, форма частиц имеет значение при выборе мельницы для этих минералов. Как правило, форма и качество готовой шаровой мельницы будут лучше.
Потребление энергии
Использование энергии является ключевым фактором при выборе мельницы карбоната кальция. Оно влияет на стоимость оборудования.
Из общего оборудования для измельчения больше всего энергии потребляют шаровые и мокрые мельницы. Мельницы Raymond, микропорошкообразные роликовые и вертикальные мельницы потребляют меньше всего.
Приложения
Различные отрасли промышленности предъявляют различные требования к использованию порошка карбоната кальция. Возьмем в качестве примера следующие отрасли:
- В резиновой промышленности требуется сетка 400. Она используется в наполнителях для снижения затрат и повышения прочности и износостойкости.
- Пластиковой промышленности требуется сетка 400. Она используется для улучшения стабильности и гладкости поверхности.
- В лакокрасочной промышленности требуется сетка 800, и ее основная функция — гарантировать, что объем заполнения превышает 30%;
- Бумажной промышленности нужна сетка 325. Она должна обеспечивать прочность и белизну бумаги, а также быть недорогой.
- Строительной отрасли требуется сетка 325. Она повышает прочность и жесткость изделия.
Входные затраты
Клиенты беспокоятся о высокой стоимости и медленном Рентабельность инвестиций нового оборудования. Исходя из вышеизложенного, сначала выберите подходящее оборудование для вашего проекта. Затем сравните цены разных производителей.
Если вам нужно измельчить мелкий порошок при ограниченном бюджете, рассмотрите микропорошкообразную валковую мельницу. Аналогично, если вам нужен мелкий порошок и у вас есть бюджет для этого, рассмотрите шаровую мельницу для высокого качества.
