Тальк имеет слоистую структуру, что делает более мелкий тальк укрепляющим наполнителем для полипропилен. Добавление сверхтонкого талька в полипропиленовую систему может значительно улучшить жесткость, твердость поверхности, сопротивление ползучести при нагревании и электроизоляцию полипропиленовых изделий. Это может значительно снизить усадку полипропиленовых материалов. Это помогает улучшить размерную стабильность изделий и уменьшить деформацию в процессе формования.
Однако из-за высокой поверхностной энергии ультратонкого талькового порошка он легко агломерируется. Неорганический порошок несовместим с органической полимерной матрицей. Это приводит к значительному снижению ударопрочности покрытого полипропилена после добавления ультратонкого талькового порошка. Поверхностное покрытие позволяет эффективно улучшить совместимость между тальковым порошком и полипропиленом. Полярность его поверхности может быть снижена, диспергируемость талькового порошка в полипропиленовой системе может быть повышена. Механические свойства модифицированного полипропилена могут быть дополнительно улучшены, а его применение в различных областях может быть расширено.
Сравнение механических свойств талька и порошка талька с покрытием
Как видно из рисунка выше, хотя добавление талька в полипропиленовый композитный материал может увеличить модуль изгиба и снизить скорость усадки, ударопрочность значительно снижается. Ударная вязкость и модуль изгиба модифицированного талька в полипропиленовом композитном материале значительно улучшены по сравнению с немодифицированным тальком.
Сравнение ударных свойств талькового порошка с различными размерами ячеек
Как видно из рисунка выше, когда дисперсия достаточно хороша, ударная вязкость композитного материала, наполненного полипропиленовым тальком, постепенно увеличивается с тонкостью порошка талька. Чем меньше размер частиц талька, тем больше ударная вязкость. Это происходит потому, что в крупнозернистом порошке есть крупные частицы. Они создают точки концентрации напряжений, поэтому ударная вязкость низкая. И из рисунка выше также видно, что после модификации поверхности крупнозернистого порошка можно достичь физических свойств мелкозернистого порошка. Проблемы, связанные с тем, что мелкозернистый порошок трудно подавать и диспергировать, могут быть решены.
Epic Powder стремится создавать большую ценность для наших клиентов. Благодаря инновационным технологиям и комплексной послепродажной поддержке мы помогаем вашему бизнесу расти.
Выбирать Эпический порошок за качество и надежность, и давайте работать вместе, чтобы сформировать новое будущее! Свяжитесь с нами сегодня для индивидуального решения и испытайте ведущую в отрасли технологию обработки порошка!
