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Da formulação ao desempenho: como o sulfato de bário aprimora o PP de alto brilho

Aplicação de sulfato de bário em PP de alto brilho

O PP com carga mineral é amplamente utilizado em materiais modificados polipropileno Materiais (PP). Cargas comuns incluem sulfato de bário, talco e carbonato de cálcio. Este artigo explora a aplicação e as vantagens do sulfato de bário em PP de alto brilho.

1. Demanda de mercado e características do PP de alto brilho

    O PP de alto brilho está ganhando popularidade como substituto do ABS e do HIPS. Comparado ao ABS, apresenta menor densidade, menor custo e menor flexibilidade de modificação. Em carcaças de eletrodomésticos, o PP de alto brilho, isento de tinta, tornou-se o material preferido.

    2. Projeto de Formulação de PP de Alto Brilho

    A fórmula básica inclui resina PP homopolímero e sulfato de bário precipitado, às vezes com talco e agentes nucleantes. Compreender as propriedades do PP e selecionar as cargas adequadas é crucial. O sulfato de bário precipitado se destaca por seu desempenho único.

    3. Impacto dos enchimentos no PP

    As cargas de brilho afetam o brilho do PP com base em sua forma microscópica. Sua ordem de impacto é: sulfato de bário precipitado < barita < caulim < carbonato de cálcio < talco. As cargas esféricas têm o menor impacto, enquanto as cargas em flocos afetam mais o brilho.

    4. Tipos e Preparação de Sulfato de Bário

    Existem dois tipos principais de sulfato de bário usados na indústria:

    Pó de Barita: Moído a partir de barita natural, contendo pequenas impurezas de carbonato de cálcio e carbonato de bário. Usado principalmente em revestimentos e pigmentos.

    Sulfato de Bário Precipitado: Sintetizado quimicamente com pureza superior a 98%. É preparado por redução de barita ou reação de carbonato-sulfato de bário, sendo a primeira mais comum na China.

    5. Indicadores-chave de desempenho do sulfato de bário precipitado

    Em plásticos modificados, o sulfato de bário precipitado deve atender aos principais requisitos de desempenho:

    Resistência a altas temperaturas: Deve permanecer estável na temperatura de processamento de 200°C do PP sem descoloração.

    Brancura: Proporciona brancura superior ao carbonato de cálcio e ao talco, melhorando a aparência do produto.

    Tamanho e dispersão das partículas: partículas menores melhoram o brilho, mas a finura excessiva pode causar dispersão irregular.

    Impacto nas propriedades do PP: Tem impacto mínimo nas propriedades mecânicas, mas requer otimização para resistência ao impacto e resistência ao calor.

    6. Conclusão

    O sulfato de bário precipitado é uma carga essencial em PP de alto brilho devido à sua brancura, resistência ao calor e aumento do brilho. Formulações otimizadas expandem suas aplicações em eletrodomésticos, reduzindo custos e aumentando a competitividade.

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