Para materiais em pó, normalmente usamos um analisador de tamanho de partículas a laser (baseado no princípio equivalente de espalhamento de luz) para testar suas características e distribuição de tamanho de partículas. Geralmente, analisamos os resultados dos testes para determinar os valores de D50 e D90. Isso nos ajuda a avaliar o desempenho do material. Mas e se não houver análise […]
De acordo com a Seção 4.2 do Regulamento Técnico de Segurança AQ4273-2016 para Sistemas de Coleta de Pó em Áreas com Risco de Explosão de Pó, os sistemas de coleta de pó seco devem adotar medidas preventivas e de controle com base nas características explosivas do pó combustível. Um ou mais dos seguintes dispositivos de proteção contra explosão devem ser utilizados para reduzir os riscos de explosão: Dispositivo de Ventilação de Explosão:
A indústria de pós inorgânicos está passando por uma transformação estratégica, passando da expansão em escala para o desenvolvimento impulsionado pela inovação. Nesse processo, a tecnologia de modificação de superfície atua como um elo crítico entre a produção de pós e as aplicações finais. Ao controlar com precisão indicadores-chave, como compatibilidade de interface e estabilidade de dispersão, ela está remodelando a cadeia de valor dos pós inorgânicos. Isso
1. Quais os benefícios que os processos de modificação podem trazer aos fabricantes de carbonato de cálcio moído (GCC)? Em primeiro lugar, a modificação do revestimento superficial de carbonato de cálcio melhora o desempenho do pó de GCC. Quando modificadas com ácido esteárico, as partículas de GCC têm menor probabilidade de se aglomerar, garantindo melhor dispersão na matriz. Além disso, o processo de modificação reduz significativamente as lacunas entre as partículas.
No campo do processamento de pó, você se sente sobrecarregado com a vasta gama de opções de equipamentos? A Epic Powder está aqui para guiá-lo pelos "Quatro Grandes Reis" — o moinho de jato de ar, o classificador, o moinho de bolas e o moinho de pinos — ajudando você a encontrar a solução mais adequada! 1. Moinho de Jato de Ar: O "Artista" da Moagem Fina. Você pode presumir
O efeito da temperatura na uniformidade das partículas durante a precipitação se reflete principalmente nos seguintes aspectos: Taxa de Nucleação e Tamanho do Núcleo: Um aumento na temperatura geralmente acelera o movimento de moléculas ou íons, o que pode aumentar a taxa de nucleação. Em temperaturas mais baixas, o processo de nucleação pode ser mais lento. Mas é mais propício
Como a temperatura afeta a uniformidade das partículas durante a precipitação? Ler mais »
A influência do tamanho das partículas de moagem nas partículas de pó se reflete principalmente em três aspectos: propriedades físicas, desempenho do processo e aplicações finais. 1. Alterações nas Propriedades Físicas e Químicas: Área de Superfície Específica e Energia de Superfície: À medida que o tamanho das partículas é reduzido ao nível micrométrico ou nanométrico, a área de superfície específica aumenta exponencialmente.
A influência do tamanho das partículas de moagem nas partículas de pó Ler mais »
Espera-se que, até 2030, 9 bilhões de pessoas precisem ser alimentadas. Isso aumentará a demanda por proteína em mais de 50%. É hora de utilizar fontes alternativas de proteína, sejam elas de origem vegetal (vegetal) ou animal (não vegetal). No entanto, as proteínas vegetais (também conhecidas como proteínas de origem vegetal) são tipicamente sensíveis à temperatura.
Solução de Processo para Proteína Vegetal Ler mais »
A influência da distribuição do tamanho das partículas na taxa de absorção do fármaco tem muitos aspectos. Eles são refletidos principalmente nos seguintes pontos-chave. Solubilidade e biodisponibilidade A redução do tamanho das partículas pode aumentar significativamente a área de superfície dos fármacos. Portanto, pode acelerar sua taxa de dissolução in vivo. De acordo com a equação de Noyes Whitney, a taxa de dissolução é diretamente proporcional à
A qualidade e o desempenho dos produtos de perfil de PVC e máquinas de extrusão estão intrinsecamente ligados a vários fatores no processamento de PVC. Inclui composição do material, condições de processamento e manutenção do equipamento. Matérias-primas no processamento de PVC 1. Durante o processo de extrusão de partículas de resina de PVC, apenas cerca de 30% da superfície derreterá. É por isso que mesmo
Dicas sobre processamento de PVC Ler mais »