Машина для нанесения покрытий с тремя валками

Эта система непрерывного нанесения порошкового покрытия на поверхность разработана на основе немецких технологий с использованием китайского оборудования и может использоваться для нанесения покрытий на различные порошки, такие как карбонат кальция (GCC, PCC), каолин, тальк, слюда, графит, сульфат бария, белая сажа, гидрат магния, оксид цинка, оксид алюминия, а также подходит для различных твердых/жидких покрывающих агентов, таких как алюминатный связующий агент, титанатный связующий агент, силановый связующий агент и стеариновая кислота.

Принцип работы

Машина для нанесения покрытия состоит из трех блоков комнат смешивания. Высокоскоростное вращение создает большой вихревой поток внутри этих комнат специальной формы. Порошок и покрывающий агент смешиваются в высокоскоростных газо-твердых вихревых потоках. Машина для нанесения покрытия с функциями как поверхностного покрытия, так и диспергирования частиц подходит для различных порошков с различной тонкостью и имеет уникальный эффект покрытия для материалов с малым кажущимся удельным весом и высоким отношением объема к весу.

Автоматическая система контроля температуры обеспечивает стабильно высокую температуру для расплавления покрывающего агента в жидкость и смешивания с непокрытым порошком. Нагрев и охлаждение порошка и покрывающего агента осуществляются в одной машине, которая не нуждается в независимой системе охлаждения.

Высокий коэффициент использования покрывающего агента, высокая скорость порошкового покрытия, высокая степень активации, низкое потребление энергии и очень мало агломератов в конечном покрытом продукте. Вся система работает под отрицательным давлением, без выбросов пыли и с низкой трудоемкостью.

Особенности и преимущества

Реализуйте модификацию поверхности порошка путем изменения внутреннего вихря с помощью трех вращающихся роторов.
Отработанная технология, низкие инвестиции, подходит для покрытия стеариновой кислотой.
Самотрение генерирует тепло, не требуется нагревательного устройства, требуется меньше вспомогательного оборудования, низкие эксплуатационные расходы.
Подходит для порошковых покрытий с размером ячеек 325~3000.
Диапазон мощности: 11 кВт~225 кВт; Максимальная производительность: 6 т/ч.
Объем воздуха мал, диспергируемость плохая, особенно у мелкого порошка, а количество модификатора велико.
Выделение тепла от собственного трения легко подвержено влиянию факторов окружающей среды, а температура модификации плохо поддается контролю.
Имеется мертвая зона и низкая скорость покрытия.