Удобрение
Химические удобрения относятся к удобрениям, получаемым химическим путем или путем добычи полезных ископаемых, а также называются неорганическими удобрениями, включая азотные удобрения, фосфорные удобрения, калийные удобрения, микроудобрения, сложные удобрения и т. д. Они имеют следующие общие характеристики: простой состав, высокое содержание питательных веществ; быстрое удобрительное действие и сильное удобрение; некоторые удобрения имеют кислотно-щелочную реакцию; как правило, они не содержат органических веществ и не влияют на улучшение плодородия почвы.
Химическое удобрение представляет собой сложную смесь, изготовленную из различных видов сырья после разумной корректировки и обработки. После сверхтонкой обработки увеличивается площадь поверхности частиц, а их дисперсность, адсорбционная способность, поверхностная активность и т. д. претерпевают комплексные изменения, имеющие большое значение для повышения эффективности удобрения и экономии дозировки.
Сотрудничающие клиенты
Проектные кейсы
Проект высокоэффективной модификации поверхности диоксида кремния
Американский клиент использует лабораторную струйную фрезерную машину MQW03 для сверхтонкого шлифования стоматологической стеклокерамики.
Струйная мельница позволяет получать ультратонкий тальк D50 размером 2,5 мкм для лакокрасочной промышленности.
Греческий производитель карбоната кальция увеличил объемы производства благодаря воздушной классификационной мельнице Epic Powder.
Воздушный классификатор MBS-3 обеспечивает стабильную подачу кварцевого песка D97 размером 75 мкм со скоростью 6 т/ч.
Проект по созданию шаровой мельницы для измельчения порошка графитового анода в Корее.
Мы можем предоставить процессы и оборудование, которые соответствуют следующим показателям эффективности
В зависимости от материального риска и уровня взрывозащиты принимаются комплексные меры безопасности и пожарной безопасности, такие как взрывовыделение, взрывоизоляция и взрывоподавления, для обеспечения безопасности и контроля производственного процесса.
В соответствии с температурными требованиями процесса производства материала применяются воздушное охлаждение, водяное охлаждение, жидкий азот и другие целевые меры контроля температуры для поддержания необходимой температуры материала в процессе производства.
Применение замкнутой циркуляционной конструкции с циркуляцией воздуха или инертного газа позволяет эффективно контролировать поступление внешней влаги.
Ключевые детали, контактирующие с материалами, защищены различными материалами, что позволяет в большей степени гарантировать чистоту материалов.
Интегрированное решение сушки и измельчения может сократить технологический процесс, сэкономить пространство в цехе и значительно снизить удельное энергопотребление и инвестиции в оборудование.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Наши специалисты свяжутся с вами в течение 6 часов, чтобы обсудить ваши потребности в оборудовании и процессах.
Адрес завода：
НЕТ. 369, дорога S209, Хуаньсю, город Циндао, Китай