Оглавление

Создание бесводной и бескислородной среды в воздухоструйной мельнице:

Ан Воздухоструйная мельница Система изначально не предназначена исключительно для работы в среде, не содержащей воды и кислорода. Она может быть специально настроена для достижения этих условий. Принципы её работы и конструкция системы обеспечивают значительную адаптивность к окружающей среде.

Принцип работы и экологическая адаптивность воздухоструйных мельниц

Струйные мельницы используют сжатый воздух или инертные газы (например, азот или углекислый газ) для создания высокоскоростного воздушного потока. В результате частицы сталкиваются и трутся друг о друга в камере измельчения, что приводит к их фрагментации. Этот процесс не требует механического контакта, что исключает металлическое загрязнение и делает его особенно подходящим для измельчения высокочистых материалов. Его основная способность адаптироваться к окружающей среде проявляется в двух аспектах:

Контроль источника газа:

Струйные мельницы предъявляют строгие требования к источнику газа, что обуславливает необходимость использования сжатого газа без примесей масла, воды и пыли. Сочетание безмасляных смазываемых воздушных компрессоров с рефрижераторными осушителями позволяет обеспечить чистый источник газа. Это предотвращает попадание влаги в камеру измельчения и загрязнение материала. Эта характеристика обеспечивает фундаментальную гарантию отсутствия воды в рабочей среде.

Конструкция герметичной системы:

Система воздухоструйной мельницы обычно имеет герметичную конструкцию, образуя замкнутый контур. Система включает в себя циклонные сепараторы, пылеуловители и вытяжные вентиляторы. Работа под отрицательным давлением гарантирует отсутствие утечек во время измельчения. классификацияи процессы сбора. Они одновременно защищают окружающую среду от загрязнения и поддерживают стабильность газовой среды внутри камеры.

Специальные конфигурации для создания среды, свободной от воды и кислорода

Создание среды, свободной от воды:

Очистка источника газа: использование комбинации безмасляных смазываемых воздушных компрессоров и рефрижераторных осушителей для удаления масла, воды и примесей из сжатого воздуха, что обеспечивает сухой и чистый источник газа.

Герметичность системы: Полностью закрытая конструкция предотвращает проникновение внешней влаги. Например, в фармацевтической промышленности воздухоструйные мельницы соединяются с циклонными сепараторами и пылеуловителями посредством трубопроводов, образуя замкнутую систему, исключающую контакт материала с внешней средой.

Пример применения: В процессе помола кофе кофейные зерна и другие ингредиенты подаются в камеру помола, где сухой поток воздуха постепенно измельчает их до состояния мелкого порошка для последующего сбора. Весь процесс происходит без использования влаги.

Создание бескислородной среды:

Замена инертного газа: Замена обычного воздуха инертными газами, такими как азот или углекислый газ, позволяет создать среду, свободную от кислорода. Например, при производстве материалов для литиевых аккумуляторов использование азота в качестве абразива предотвращает контакт катодных материалов с кислородом, что позволяет избежать снижения производительности.

Инертизация системы: перед измельчением система продувается инертным газом для удаления воздуха из камеры. Например, при измельчении легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов (таких как сера или магниевый порошок) перед запуском мельницы необходимо сначала подать азот для вытеснения воздуха.

Пример применения: При измельчении металлических порошков (например, алюминиевого или титанового порошка) использование углекислого газа в качестве защитного газа предотвращает окисление и возгорание порошка, обеспечивая безопасность производства.

Различные требования к бесводным и бескислородным средам в разных отраслях промышленности

Химическая промышленность:

Требование: Некоторые виды химического сырья (например, перхлорат аммония) склонны к поглощению влаги или окислению и требуют измельчения в бесводной и бескислородной среде.

Решение: использование воздухоструйных мельниц с защитой азотом и точным контролем влажности исходного газа и содержания кислорода для обеспечения стабильности материала. Например, при измельчении перхлората аммония давление измельчения необходимо установить на уровне 0,7 МПа, а также добавлять исходный материал для обеспечения необходимой концентрации перхлората аммония в камере измельчения при запуске.

Пищевая промышленность:

Требование: Некоторые еда сырье (например, сухое молоко, зерновой порошок) необходимо избегать окисления и порчи, чтобы сохранить питательные компоненты.

Решение: Применение герметичных систем с очищенным воздухом в сочетании с защитой инертным газом для продления срока годности продукции. Например, в производстве зернового порошка оптимизированные процессы и цеха очистки класса 100 000 используют поток очищенного воздуха для транспортировки материалов в зону измельчения, эффективно контролируя загрязнение.

Индивидуальные решения от Epic Powder

В Эпический порошокМы специализируемся на разработке систем воздухоструйной мельницы с учётом строгих требований различных отраслей. Доверьте Epic Powder разработку точных решений, которые защитят ваши материалы и повысят качество вашей продукции.

Связаться с нами

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 6 часов, чтобы обсудить ваши потребности в оборудовании и процессах.

    Пожалуйста, подтвердите, что вы человек, выбрав самолет

    Похожие посты