يكمن التحدي الأساسي في الحفاظ على استقرار المادة في التشتت القصي العالي في التفاعل بين آلية عملها الفيزيائية وخصائصها. ويتجلى ذلك تحديدًا فيما يلي:

1. التغيرات في طاقة سطح الجسيمات الناتجة عن الإجهاد الميكانيكي
أثناء التشتت القصي العالي، تتعرض الجسيمات لقص قوي، وصدمة، وضغط طرد مركزي في فجوة الجزء الثابت والدوار، مما يزيد من طاقة السطح. يمكن تكسير التكتلات بسرعة، لكن الجسيمات عالية الطاقة السطحية تكون عرضة لإعادة الامتزاز بفعل قوى فان دير فالس، مما يؤدي إلى تكتل ثانوي. على سبيل المثال، يتشتت كربونات الكالسيوم النانوية المشتتة في مصفوفة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) جيدًا في البداية، لكن زيادة نشاط السطح تسبب التكتل أثناء التخزين.
2. التأثيرات الحرارية المؤدية إلى فشل المشتت أو تغير الطور
يمكن أن تتجاوز الحرارة الناتجة عن الاحتكاك في عملية القص العالي 50 درجة مئوية، خاصةً مع وجود فجوة صغيرة بين العضو الثابت والدوار. يمكن لدرجات الحرارة العالية أن تُدمر طبقة امتصاص جزيئات المُشتت. على سبيل المثال، قد تتحلل مُشتتات البوليستر تحت تأثير الحرارة، مما يفقدها تأثيرها المُثبّت. بالإضافة إلى ذلك، قد تتشابك المواد الحساسة للحرارة، مثل البوليمرات عالية الجزيئات، أو تتحلل، مما يُغير خصائص النظام الريولوجية.
3. التوزيع غير المتساوي للمشتتات وتدمير التوازن الديناميكي
قد يؤدي التحريك عالي السرعة إلى توزيع غير متساوٍ للمشتتات. وقد تفقد المشتتات عالية الجزيئات تأثيرها المثبت بسبب كسر السلسلة تحت تأثير القص. وقد يؤدي التركيز المفرط إلى ما يُعرف بـ"تأثير الجسر"، مما يعزز التجلط. بمجرد توقف الجهاز، يُفقد التوازن الديناميكي الناتج عن القص، مما يتسبب في هجرة الجسيمات وتجمعها عبر الحركة البراونية.
4. تغيرات لا رجعة فيها في مورفولوجيا الجسيمات وخصائص الواجهة
يمكن أن يُلحق القص العالي الضرر بالجسيمات، مما يزيد من خشونة السطح أو يُغير شكل البلورات. على سبيل المثال، تُصاب أصباغ التلك المُصقولة بالقص العالي بشقوق في حوافها، مما يزيد من مساحة السطح ويُسرّع امتصاص الشوائب. كما تفقد وسائط التشتيت القائمة على زيت السيليكون مرونتها اللزجة بعد القص المتكرر، مما يُقلل من قدرتها على تغليف الجسيمات.
5. حدود معلمات العملية وتصميم المعدات
تؤثر فجوة الجزء الثابت والدوار، وسرعة الدوران، وزمن القص بشكل مباشر على التشتت. إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا أو كانت السرعة عالية جدًا، فقد تُنقّى الجسيمات بسرعة. ومع ذلك، قد يتجاوز معدل القص القيمة الحرجة، مما يزيد من احتمالية تصادم الجسيمات في المنطقة المضطربة. على سبيل المثال، عندما تتجاوز سرعة دوران مخاليط البولي بروبيلين/البوليسترين 720 دورة في الدقيقة، يُضعف القص المفرط قوة الترابط السطحي، مما يُقلل من متانة الصدمات.
نبذة عن شركة Epic Powder Machinery
شركة إيبك لآلات البودرة هي شركة رائدة في تصنيع مطاحن النفث، متخصصة في تقديم حلول عالية الجودة لمعالجة البودرة. بفضل خبرتنا الطويلة وتقنياتنا الأوروبية المتقدمة، نلتزم بمساعدتكم على تحقيق تشتت واستقرار فائقين للمواد.
لمزيد من المعلومات أو الاستفسارات، لا تتردد في الاتصال بنا. اتصل بنافريقنا هنا لمساعدتك في الحصول على حلول مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك.